Буровая установка

Для успешного бурения скважин необходимо соответствующее оборудование. Если речь идет о небольшой глубине, то будет вполне достаточно легкого ручного бура. Но когда требуется скважина глубиной более нескольких десятков метров, то без гидрофицированной буровой установки не обойтись.

Особенности установок

Лучше, конечно же, привлечь профессионалов для изготовления колодца, но бурение установкой промышленного типа стоит довольно дорого, поэтому чаще приходится отказываться от такого варианта.

Буровая установка

В этом случае применяются малогабаритные бурильные установки, которые вполне можно собрать самостоятельно. Трудно будет тем, кто первый раз сталкивается с таким видом работ. Для этого понадобятся хотя бы небольшие слесарные навыки. Конструкция, изготовленная своими руками, не только значительно сократит материальные затраты при разработке собственного колодца, но и окупится, если понадобится выполнять работы на соседних участках.

Скважина представляет собой сооружение в форме цилиндра, уходящее вглубь земли и укреплённое с помощью специального жёсткого каркаса. Изготовление таких конструкций выполняется установками для бурения, которые появились достаточно давно, так как применялись для добычи полезных ископаемых. Позже стали использоваться и для бурения водяных скважин. Функциональность буровых установок позволяет выполнять операции для различных целей:

Особенности буровых установок

  • Изготовление отверстий небольшого диаметра, которые используются для решения различных инженерных задач.
  • Бурение разведочных скважин. Выполняются они для получения сведений о состоянии грунта, водоносных горизонтах.
  • С целью поиска или добычи жидких или газообразных ископаемых, например, нефти.
  • Бурение скважин для воды.

Используются несложные механизмы для изготовления неглубоких отверстий. Существуют и их разновидности:

Изготовление отверстий для скважин

  • Трубчатый колодец. Это неглубокий ствол — до 12 м, который предназначен для разработки верхних водоносных горизонтов.
  • Скважина на песок. Колодец средней глубины — до 30 м. Срок эксплуатации такой системы около 15 лет, затем ствол может заилиться или забиться песком. Тогда нужно будет чистить его или бурить новый слой.
  • Артезианская скважина. Глубина ее может достигать 100 м и разрабатывается для нескольких частных домостроений, поэтому для изготовления отверстий применяются специальные технологии и механизмы. Срок службы таких источников воды доходит до 50 лет. Буровые установки наделены высокой мощностью и сложностью.

Разработка скважин — искусная работа, так как результат невозможно предсказать, а каждая конструкция уникальна.

Процесс заключается в следующем: в грунте нужно сделать глубокую и узкую шахту непосредственно к водоносному слою и установить в неё обсадную трубу, чтобы укрепить стенки выработки. Во время сооружения системы приходится извлекать достаточное количество грунта, причём он может быть разным: от крупных камней до песка, смешанного с водой.

Классификация по методу бурения

На основании этого показателя выделяют следующие типы буровых установок для бурения скважин:

    • Машины для вращательного бурения. Техника проделывает отверстие и разрушает грунт при помощи специального инструмента. Он вращается и плотно прилегает к забою. Породоразрушающим устройством может выступать долото или усиленная коронка. Подобную технику применяют для неглубокого бурения.
    • Машины для вращательно-ударного бурения. Они воздействуют на грунт или породу посредством ударов по инструменту, который постоянно вращается. Породоразрушающим инструментом может быть коронка или долото, армированное усиленными вставками. Устройство этого типа может применяться для проделывания скважин до 2000 метров глубиной.
    • Техника для ударного бурения. Она работает на основе падающего снаряда. Также удары могут наноситься по установленному в забое снаряду.

    Устройство ударного бурения применяется для проделывания скважин в рыхлых и мягких породах, в твердых грунтах система может работать не глубже 100 метров.

    • Установки с вибрационным бурением. Породоразрушающее приспособление снабжено колонкой бурильных труб. Через нее передается вибрационная нагрузка. Генератором вибрации выступает поверхностное устройство, а основной элемент системы — виброзонд. Подобные машины можно использовать только при бурении пород, которые подвергаются физическому уплотнению.
    • Техника для огнеструйного бурения. Машина разрушает породу и проделывает скважину при помощи газовых струй высоких температур. Огненные потоки передвигаются со скоростью звука и генерируются в недрах специальной горелки. Устройства подобного вида используются для грунта и пород с кристаллической основой.
    • Техника для разрядно-импульсного бурения. Машины воздействуют на грунт электрическими разрядами и могут использоваться исключительно для глубинного уплотнения пород.

    Методы бурения

    Классификации буровых установок по способу бурения

    Самоходные

    Самоходные

    Их сильные стороны:

    • Мобильность. Она может работать в различных климатических и геологических условиях.
    • Есть возможность пробурить шахты глубиной до 350 метров, со скоростью до 10 м/ч.
    • Работает на любом грунте.

    Малогабаритные


    Малогабаритные

    Почему так удобны в работе?

    • Их легко быстро разобрать, перевезти и установить.
    • В них встроен электродвигатель, который работает от 220 вольт.
    • Такая машина для бурения скважин способна бурить до 70 м глубиной со скоростью 5–7 м/час.

    Что это такое?

    Сразу стоит сказать, почему говорят именно «буровая установка», а не просто бур или бурав. Дело в том, что методика выполнения таких работ существенно усложнилась. И для нормальной работы требуется уже давно не просто «пронзающее землю лезвие или штырь», но целый комплекс агрегатов. Перечень аппаратов, которые входят в состав установки, зависит от:

    • целевого назначения буровой;
    • выбранного метода проходки;
    • фактических условий для бурильных работ.

    Так, нефтедобывающие системы наземного типа в большинстве случаев состоят из:

    • вышки и лебедки;
    • катушки шпилевого типа;
    • специальной емкости;
    • устройства для формирования бурильного раствора;
    • насосов;
    • систем защиты от выброса;
    • автономного электрогенератора;
    • цементировочного комплекса и ряда других частей.

    Буровая установка

    Буровая установка

    Основной принцип работы буровой установки остался тот же, что и в глубокой древности. Приводимый в движение механический аппарат (наконечник, бур) измельчает почву и горные породы, встречаемые им на своем пути. Периодически проходка скважины сменяется извлечением бурящего инструмента, его продувкой (промывкой) от засоряющих измельченных масс. Форма проходимого канала и его наклон могут сильно отличаться. И все же в большинстве случаев буровая система работает строго по вертикали, потому что так удобнее и эффективнее. Могут применяться:

    • ударно-канатные;
    • шнековые;
    • вращательные технологии;
    • бурение кольцеобразным забоем;
    • проходка сплошным забоем;
    • проходка инструментом из твердого сплава.

    Ручные

    Ручные

    Их небольшой размер позволяет мастеру работать одному и бурить скважины в труднодоступных местах – возле стен зданий или заборов.Скорость бурения зависит от характеристик установленного двигателя и составляет 3–5 м/час, на глубину бурения скважины на воду не более 20–25 метров.

    Эта установка будет идеальным решением самостоятельно изготовить абиссинскую или даже артезианскую скважину.

    Ударные

    Ударные

    Бурение скважин на воду до 100 м за счёт ударов по вращающемуся элементу.

    Несмотря на невысокую скорость, работа может проводиться на твердых, каменистых почвах.

    Буровых установок для бурения скважин на воду существует много и от корректного выбора зависит успешное бурение и срок службы скважины, поэтому эту работу стоит доверить специалистам. У них есть опыт обращения с машинами для бурения скважин в разных климатических и геологических условиях.

    Когда нужны?

    Буровые установки нужны очень часто для бурения на воду. Техническую воду можно извлечь и с относительно небольшой глубины. А вот питьевое водоснабжение наиболее безопасно и стабильно из артезианских источников. Добуриться до них могут даже многие сравнительно компактные мобильные установки. Еще проще вести бурение для колодцев. При использовании хорошего инструмента опытным мастерам нужен только минимум времени.

    Буровая установка

    Но это касается только случаев, когда применяется буровое оборудование для земли. Добыча углеводородов — нефти, природного и сланцевого газа требует обязательного бурения твердой породы на километры вглубь. Давно уже освоено создание мощных нефтяных буровых, применяемых на суше или на шельфе. Однако даже при всей мощи современной техники проходка таких скважин занимает много месяцев (особенно если учесть еще и подготовительные работы).

    Весьма значительный объем нефтяного и газового бурения приходится до сих пор на разведку глубин (даже самые современные альтернативные методы дают только вероятностную оценку залежей и перспективности отдельных мест).

    Буровая установка

    Буровая установка

    Но буровые установки применяют, как бы странно не звучало, и в ландшафтном дизайне. Особенно это характерно для работ в скалистых местностях. Только бурение часто позволяет получить отверстия и взорвать скалы или холмы, утесы точно рассчитанными зарядами. Бурить приходится и при фиксации мостов на берегах рек, и при формировании основных опор. В сложных случаях бурят землю и для свай при строительстве домов, иных капитальных сооружений.

    Наконец, буровые установки находят очень широкое применение и в горном деле. Только они позволяют проложить землеройный туннель под поверхностью. Нагнетательные скважины позволяют подавать воду и специальные растворы в проблемное место. Контрольное и наблюдательное бурение проводят, чтобы контролировать эффективность разработки пласта.

    Опорное бурение позволяет давать общую оценку геологическому строению и перспективам добычи в довольно крупном геологическом районе.

    Классификация по способу передвижения

    Исходя из этого критерия, буровая техника бывает:

    • Самоходная. Она оборудована моторной рамой и кабиной. Иными словами, установка базируется на транспортном средстве большой грузоподъёмности.
    • Самоходная буровая установка

      Классификации буровых установок по типу передвижения

    • Передвижная или мобильная буровая установка. Модульная структура установки снабжена индивидуальной мобильной базой.
    • На фото мобильная буровая установка

      Классификации буровых установок - передвижные

    • Стационарная. Блочная система оборудована элементами для монтажа и усиленными опорами.

    Стационарная буровая установка

    Буровые установки стационарного типа

    Бурение с промывкой

    Это наиболее эффективный способ разработки скважины глубиной до 35 м, обеспечивающий скорость проходки до 12 м/ч. Этот показатель значительно превышает производительность других методов. Процесс включает в себя прямую и обратную промывку скважины:

    Бурение с промывкой

    • При прямой промывке раствор поступает в скважину для вымывания грунта и выброса его на поверхность.
    • При обратной раствор также подаётся в ствол, но затем выполняется откачка грунтовой массы при помощи насоса.

    Вязкий промывочный раствор, кроме охлаждения режущих элементов и очистки скважины от пород, выполняет ещё одну функцию — укрепляет стенки скважины, препятствуя их обрушению, даже если разрабатываются песчаные или глинистые почвы.

    Классификация по месту установки

    • Наземные. Такая техника устанавливается на твёрдый грунт.
    • Морские. Устройства снабжены специальной платформой для надводного монтажа и опорами для подводного дна. Такой тип буровых установок используется для бурения нефтяных и газовых скважин.

    Фото морских буровых установок

    Классификация буровых установок по месту установки

Преимущества малогабаритных станков

Портативные буровые установки для бурения скважин используются для разработки колодцев до 200 метров. Такие конструкции имеют малый вес, они легко собираются, разбираются, а также транспортируются. Некоторые из них можно перевозить в прицепе или багажнике автомобиля.

Ещё одним достоинством такого вида оборудования является то, что к рабочему месту её можно доставить вручную и нет необходимости организовывать удобный подъезд. Такие конструкции часто называют переносными. Следовательно разработка скважины выполняется в любых местах, где невозможен въезд тяжёлой техники.

Функционируют переносные устройства для бурения чаще от электрической сети в 220 В. Но есть такие модели, которым необходимо питание 380 В. Они применяются гораздо реже из-за того, что не везде имеется такое питание.

Преимущества малогабаритных станков

Бурение малогабаритной установкой обходится гораздо дешевле, чем другими видами агрегатов. Сейчас они очень востребованы, благодаря простому и доступному способу применения. Множество фирм предлагают свои услуги по разработке скважин, используя как отечественные, так и заграничные модели. Производство выпускает большое количество разновидностей установок и в продаже можно подобрать относительно недорогое оборудование для водоносных скважин.

Одним из основных недостатков малогабаритной установки является невысокая средняя мощность. Поэтому рабочий процесс будет более длительным по сравнению с крупногабаритной техникой. К тому же производительность установки значительно падает на глиняных и скалистых почвах.

Нужно учитывать, что все качества малогабаритных конструкций: положительные и отрицательные достаточно условны, и рассматривать их следует в соответствии с конкретными целями и условиями эксплуатации. Конструкция у них довольно простая и понятная, но характеристики абсолютно разные: производительность, метод бурения, срок службы, стоимость. Поэтому разработку скважины лучше поручить настоящим профессионалам, ведь процесс бурения имеет множество тонкостей и сложностей, в которых трудно сразу разобраться.

Предыдущая

Буровые установки и оборудованиеАбиссинская скважина: обустройство своими руками

Следующая

Буровые установки и оборудованиеЗавод бурового оборудования ЗТБ: его услуги и особенности производства

Электрогенераторы, буровые насосы

Электрогенератор — это тоже один из главных элементов буровой установки, потому что он позволяет обеспечить автономным электропитанием все электрооборудование. Для запуска он оснащается мощным аккумулятором. Благодаря электрогенератору удается практически все аварии устранять на месте работы.

буровые насосы

Буровой насос — неотъемлемый элемент циркуляционной системы любой буровой. Он позволяет подавать в скважину буровой раствор и откачивать его обратно. Благодаря этому удается поднимать из недр земли выработанную породу, укреплять скважину и охлаждать долото.

Его изготавливают в различных вариантах. Наиболее используемыми считаются двух- и трехпоршневые устройства. Состоит такая конструкция из гидравлической и приводной части. В последней вращательный момент привода преобразуется в поступательное движение, которое передается поршням. В первой же части энергия, идущая от поршней, преобразуется в гидравлическую.

Технология добычи нефти

Нефть добывается несколькими способами, но для организации этого процесса требуется правильно обустроенная скважина.

Устройство скважин

Бурят скважины буровыми машинами на глубину до нескольких километров. При этом их делают:

  • вертикальными;
  • наклонными;
  • прямолинейно искривленными;
  • искривленными;
  • прямолинейно искривленными (с горизонтальным участком);
  • сложноискривленными.

Их поперечное сечение чаще всего круглое, до 40 см.

Стенки скважин укрепляют высокопрочными металлическими обсадными трубами, при этом в пустоты между этими трубами и стенками скважины под давлением закачивают цементный раствор, которым разделяют пласты, а также хорошо защищают обсадную колонну от вод.

Технология добычи

Когда скважина полностью обустраивается, то на нее устанавливают оборудование для добычи.

Существуют три наиболее распространенных способа добычи нефти.

Фонтанный

Нефть или газ поднимается на поверхность земли по стволу скважины самостоятельно (под действием пластового давления).

Фонтанный метод добычи нефти

Его преимущества:

  • простой;
  • минимальные затраты электричества;
  • простое управление откачкой;
  • длительный срок эксплуатации техники.

Для контроля над такой скважиной на нее устанавливают запорную арматуру, которая в процессе добычи позволяет управлять потоком сырья (контролировать его давление и консервировать скважины).

После окончания фонтанирования остатки нефти начинают качать газлифтным и насосным способами.

Газлифтный

Это способ применяют в том случае, если пластового давления не хватает для естественного извлечения сырья из недр. В этом случае для выталкивания нефти на поверхность в скважину компрессорами закачивают воздух или углеводородный газ. Данный способ бывает компрессорным и бескомпрессорным.

Первый мы уже рассмотрели, во втором же случае в пласт подают газ, уже находящийся под нужным давлением. Его берут с соседних месторождений.

Преимущества этого способа:

  • позволяет более эффективно разрабатывать месторождения (выкачивать из них больше нефти);
  • с его помощью можно вести добычу на сильно искривленных скважинах;
  • можно работать с очень загазованными и перегретыми пластами;
  • позволяет полностью контролировать рабочий процесс;
  • удается автоматизировать управление;
  • можно сразу эксплуатировать несколько пластов;
  • позволяет контролировать отложение парафина и солей.

Основными минусами газлифта считаются:

  • высокая цена оборудования;
  • небольшой КПД.

Из-за этого его используют чаще всего для подъема легкой нефти с большим содержанием попутного газа.

Насосный

Этот способ предусматривает подъем нефти с помощью насосов, опускаемых в скважины. Данным способом качают сырье с глубины до 2500 м. При этом один насос выкачивает за сутки из скважины до 500 м³ сырья.

По конструкции насосы бывают штанговыми и бесштанговыми. Последние являются погружными электрическими центробежными устройствами.

Штанговые устройства состоят из насосных труб и подвешенных в них плунжеров. При этом возвратно-поступательное движение плунжеров в них позволяет создать станок-качалка. На него передает крутящий момент электромотор с помощью многоступенчатого редуктора.

Из-за не слишком низкой надежности и производительности штанговые устройства сегодня заменяют электрическими центробежными погружными насосами (ЭЦН).

Насосный метод добычи нефти

Использование нефтяных систем

Собираются системы для добычи нефти из модулей и агрегатов. Основой для рабочего оборудования являются металлические вышки с опорами.

Монтируют их поэтапно:

  • Подготавливают земельный участок для размещения системы, при этом проверяют всю технику на работоспособность.
  • Участок размечают и убирают с него все, для чего характерна повышенная огнеопасность.
  • Собирают опорную часть и крепят к ней вспомогательную установку.
  • Собирают оси, стол ротора и центр будущей скважины.
  • Устанавливают опорную вышку и вспомогательное оборудование. Монтаж выполняют подъемным краном.

Транспортировка буровой техники — сложная работа.

Она состоит из:

  • Расчета способа перевозки.
  • Выбора подходящего маршрута для перевозки с учетом всех имеющихся уклонов на местности и качества дороги.
  • Проверки и подготовки всех приспособлений, которыми будет фиксироваться перевозимая техника.
  • Погрузки.

Транспортируют буровую установку до месторождения с помощью полуприцепных механизмов, если это позволяют делать габариты агрегата.

Последние статьи автора:

В Ростовской области началось строительство нового подразделения нефтеперерабатывающего завода В России технология морской геологоразведки нефтяных месторождений была адаптирована к материковым условиям

Виды

Роторы

Использовать роторное оборудование можно для бурения скважин различных видов, включая и проходку на воду. Разница между роторами заключается не только в их мощности, но и в допустимом сечении отверстия. Глубина может достигать 1,5 км. Промывка проводится глинистым раствором либо водой. Основные свойства роторного способа бурения:

  • более высокая скорость, чем при ударном прохождении породы;
  • универсальность (возможность обрабатывать как мягкую, так и твердую породу);
  • пригодность для проходки водозаборных выработок сечением до 1500 мм;
  • минимальные габариты и металлоемкость оборудования;
  • возможность транспортировки всей машины на передвижных платформах;
  • сокращение дебита скважин при употреблении глинистых растворов;
  • необходимость подвозить чистую воду;
  • повышенная себестоимость в сравнении с другими вариантами.

Буровая установка

Лафеты

Буровые лафеты очень выручают там, где не справляется мобильное оборудование. Часто их ставят даже на экскаваторы. Хорошим примером является СБЛ-01. С помощью такой техники можно ставить анкерные сваи. Еще можно будет:

  • укреплять склоны;
  • бурить с промывкой;
  • выполнять шнековое бурение;
  • проходить грунт пневмоударным методом.

Лебедки

Такая система оказывается основной частью подъемного комплекса буровой установки. С помощью лебедок можно поднимать и опускать буровые, обсадные трубы. При необходимости поддерживают колонны на весу, когда нужно выполнять те или иные работы с ними. Также лебедками:

  • свинчивают и отвинчивают трубы;
  • подтягивают к буровой различный инструмент и мелкое вспомогательное оборудование;
  • ставят полностью собранные вышки в рабочую вертикаль.

Очень важный момент — классификация буровых установок. Заданы основные классы конструкций в ГОСТ 16293-89. Нормируются:

  • уровень нагрузки, оказываемый на крюк;
  • условная достигаемая глубина;
  • темп поднятия крюка — в процессе расхаживания колонны и без полезной нагрузки (измеряется в метрах в секунду);
  • расчетная оценка мощности, развиваемой на валу;
  • минимальное сечение отверстия в роторном столе;
  • расчетная величина мощности привода;
  • высота основания машины.

Очень важна талевая система. С ее помощью поднимают и держат в подвешенном состоянии различный инструмент для бурения. При необходимости этот узел оказывает точечное механическое воздействие. Например, если нужно высвободить из скважины бурильную колонну. Типичная схема талевой системы включает:

  • собственно талевый блок;
  • кронблок;
  • канат из прочной стали.

Кронблок всегда неподвижен. Его ставят на раму мачты. Иногда используют специальные подкронблочные элементы (балки) буровой вышки. При помощи каната поддерживается устойчивая, но одновременно гибкая, механическая связь лебедки и неподвижных частей. Существуют три ключевых типа талевых комплексов:

  • с фиксацией свободной части каната на основание;
  • с подсоединением его к кронблоку;
  • с монтажом на тальблок.

Какие бы методы бурения не применялись, обязательно должна использоваться циркуляционная система. Она выполняет различные манипуляции с буровым раствором, начиная от его приготовления вплоть до хранения и применения. При необходимости раствор дополнительно очищают от примешавшейся к нему выбуренной породы. Обычно работоспособность циркуляционных систем обеспечивают несколько прямоугольных емкостей. В любом случае для циркуляции существует отдельный стандарт — ГОСТ 16350-80.

Буровая установка

Буровая установка

В домашних условиях довольно часто применяются ручные буровые установки. Уровень требований к ним закономерно меньше, чем к механизированным системам. Но и такое оборудование вполне позволяет бурить скважины на воду для частных нужд. Также можно будет пробурить канал под сваи, или оборудовать поле для снятия тепла специальным тепловым насосом.

При наличии минимальных навыков сварки получится даже изготовить ручную систему своими руками — служит такая техника достаточно долго.

Более продвинутыми характеристиками отличаются современные крановые и навесные буровые установки. Обычно их собирают на базе бортовых автомобилей. Очень хорошей основой оказались отечественные ЗИЛ, Урал и ГАЗ различных модификаций. С помощью такой техники можно монтировать опоры и столбы. Допускается индивидуальный подбор компоновки системы под конкретные нужды.

Градация буровых систем идет и по уровню потери мощности в трансмиссии. Этот показатель определяется:

  • общей вырабатываемой мощностью;
  • конструктивным исполнением станка;
  • частотой оборотов.

Буровая установка

Буровые установки еще подразделяются и по виду силовой установки. Дизельные системы применяют там, где невозможно стабильное электропитание. Такие приводы не слишком мощны, зато отличаются повышенной мобильностью. В дизель-электрической аппаратуре все структурные элементы полностью автономны, что очень удобно. Главными составными частями будут:

  • мотор;
  • генератор, работающий от этого мотора;
  • приводная система, которая обеспечивает действие исполнительного механизма.

Электрическая буровая может быть запитана от капитальной электросети или от внешнего генератора. Ввести в эксплуатацию такое оборудование очень просто, а потому оно пользуется огромной популярностью. Но бурильное электрооборудование неприменимо или ограниченно применимо в труднодоступных местах. Дизельные системы с гидравлическим компонентом отличаются простотой управления и работают на базе турботрансформатора.

Буровая установка

Буровая установка

В морских условиях широко применяют самоподъемные буровые установки. Поднятие над поверхностью дна и моря достигается за счет колонн, упирающихся в грунт. Предусматривается возможность вертикального движения колонн по отношению к корпусу. Число этих опор, наряду с исполнением нижнего сегмента и геометрической формой, является важным классификационным признаком. Несамоходные сухопутные системы могут делиться на переносную и прицепную разновидности. По большей части переносные аппараты легче.

Буровая установка

Буровая установка

Шнековая буровая установка обеспечивает вытаскивание грунта из шурфа без приостановки работы. Схема примерно та же самая, что и у обычной мясорубки. Но бур может перегреваться при очень интенсивной работе. Что касается кинематических схем, то они различаются по:

  • числу деталей и управляющих систем;
  • доле сложных технически узлов;
  • особенностям размещения валов;
  • использованию дублирующих цепей.

Буровая установка

Для добычи нефти часто променяют стационарны полупогружные аппаратные комплексы. Рабочие глубины их колеблются от 0,06 до 3,85 км. Инженеры знают уже 7 поколений полупогружной техники. Разница между ними касается не только года сооружения, но и конкретных технических характеристик. Чтобы построить подводную скважину, нужна не только такая платформа, но и специальное буровое судно.

Независимо от технологических особенностей, срок службы буровой установки (нормативно-расчетный) составляет 10 лет. Выделяют также фактический период эксплуатации (после нормативно-расчетного срока до принятия решения о выводе из оборота по данным осмотра, дефектоскопии). Что касается амортизационного периода, то он для бурового оборудования, распоряжением министерства финансов, предписан жестко — 7 лет.

Хорошие машины обязательно комплектуются предохранительными системами. Они позволяют избежать несчастных случаев и других происшествий даже с подвешенным грузом.

Буровая установка

Буровая установка

Как выбрать?

При выборе буровых установок главными параметрами являются грузоподъемность и необходимая глубина проходки земных пластов. Эти параметры должны отвечать природным условиям местности, предельной степени нагрузки на дорогу и степени обустройства территории. Обязательно обращают внимание еще на:

  • климатические параметры работы;
  • квалификацию персонала;
  • возможность бурения скважин глубокой разведки и эксплуатационных скважин либо предназначение для проходки мелких структурных и поисковых скважин;
  • тип верхнего привода (силовой системы);
  • вероятную максимальную силу ветра;
  • метод бурения;
  • особенности проходимых пород;
  • глубинную температуру;
  • степень химической агрессивности подземных вод.

Буровая установка

Буровая установка

Монтаж

Подавляющее большинство профессионалов использует при вводе в эксплуатацию буровой установки мелкоблочный, агрегатный либо мелкоблочный типы монтажа. Они соответствуют тем же самым методикам установки вышек. Прежде всего, площадку нужно выровнять и убрать с нее лишние растения. Также стоит избавиться от предметов, которые могут загораться. Поблочная схема расстановки подразумевает первоначально сборку частей, впоследствии соединяемых уже на месте.

Начинают с монтажа собираемого фундамента и опор. Следующий шаг — крепление связки из ротора и лебедки. В последнюю очередь ставят вспомогательную технику. Ее состав очень разнообразен и должен быть даже разобран дополнительно.

Малоразмерные буровые установки обычно подвозятся в полностью готовом к применению виде, остается только поставить их на основание.

Буровая установка

Буровая установка

Стационарные комплексы монтировать сложнее. Серьезной проблемой является прокладка проводки с учетом необходимой мощности и правил разводки. Агрегатная методика периодически применяется при работе с установками 9 — 11 классов. Обязательно надо соблюдать «весовое ограничение на крюк». Агрегатный монтаж занимает много времени, требует обустройства массивного фундамента, тщательной выверки расположения частей в пространстве. Кроме того, расходуется много материалов.

Мелкоблочный подход состоит в том, что используют не фундаменты из дерева либо бутобетона, а блок-сани из металла. Они могут служить и основанием, и транспортным средством. Монтаж, в сущности, ограничивается только перемещением установки в требуемую точку и ее минимальной подготовкой. Число блоков, их мощность и другие параметры определяют заранее, с учетом имеющихся потребностей и ограничений. Мелкоблочная установка широко применяется при разведочном бурении, а при эксплуатационном — только когда затруднена перевозка больших блоков. Проблемы связаны с:

  • трудностями кинематической увязки массы мелких блоков;
  • большими потребностями в тракторах и ином транспорте;
  • невозможностью доставить большие буровые укрытия и значительные участки коммуникаций.

Буровая установка

Техническое обслуживание

Эта процедура делится на посменный и технический уход. Ежесменные мероприятия должны соответствовать эксплуатационной инструкции. Их обязательно проводят не только в начале и конце смен, но и при незапланированном перерыве в работе. Технический уход проводят, когда отработано определенное время. Физическое состояние и визуальная исправность не имеют значения для этой процедуры.

Большую роль имеет обслуживание и ремонт редуктора. Этот компонент должен присутствовать на любом типе буров. От его исправности зависит надежное функционирование основного мотора даже в предельно загруженном режиме, при проходке «тяжелой» породы. Иногда приходится чинить не только самый редуктор, но и электронный преобразователь. Обслуживание бурового вертлюга необходимо, прежде всего, в тех случаях, когда нарушается кручение необходимых частей и/или оборот жидкости по системе.

Буровая установка

Внимание следует уделять еще и копровым вращателям. Даже продукция крупных проверенных фирм может со временем начать подводить. Но при наличии запчастей можно отремонтировать любые вращатели, в том числе и гидравлического типа. Что касается электроприводов, то их необходимо проверять по нормам эксплуатационной техники безопасности:

  • состояние передаточных систем привода;
  • центровку его агрегатов;
  • стабильность работы на холостом ходу не менее 60 минут;
  • качество крепления изделия на опору;
  • натяжка всех ремней, цепей;
  • состояние смазки.

Независимо от оснащения буровой остановки шнеком или другим типом наконечника, каждый раз перед началом работ требуется оценивать уровень масла и герметичность всех основных креплений. Два раза в год как минимум, а при резких переменах погоды и чаще, меняют смазку и другие технические жидкости по сезону. При капитальных ремонтах проводится максимально доскональная проверка.

Все износившиеся детали и утратившие годность расходные материалы полагается немедленно заменять. Поэтому нужна полная разборка оборудования и глубокая подетальная диагностика.

Буровая установка

Что представляет из себя буровая установка?

что такое буровая установка?

Буровая установка представляет сложное техническое устройство, цель использования которого — сооружение скважин различного назначения. Большая часть установок монтируется на транспортную базу, которая позволяет перемещать их с одного объекта на другой. Стационарные агрегаты используются лишь в том случае, если глубина скважины — более 1000 м. Как правило, такая необходимость связана с разработкой месторождений полезных ископаемых.

Если говорить о мобильных моделях, то они применяются для менее масштабных работ, например при бурении скважин водоснабжения, вентиляционных шахт для подземных объектов, а также при строительстве — для исследования характеристик почвы и для заложения свайного фундамента.

Конструкция буровой установки и инструмент

Несмотря на то, что разные модели могут серьезно отличаться друг от друга, как по предназначению, так и по конструкции, однако некоторые общие для всех элементы все же существуют.

  • Силовой агрегат — некоторые установки могут работать и от мускульной силы человека, но для серьезных задач этого явно недостаточно. Поэтому обычно в конструкцию входит двигатель, который может быть дизельным, бензиновым или электрическим.
  • Буровой инструмент, который непосредственно воздействует на породу. В эту категорию входят шнеки, долота, коронки, забивные стаканы. Применение того или иного типа инструмента зависит от выбранной технологии бурения, а также свойств породы (в первую очередь — твердости).
  • Буровые штанги (трубы), с помощью которых буровой инструмент опускается в скважину.
  • Обсадные трубы с помощью которых удерживаются стенки скважины.

Кроме того, присутствует дополнительное оборудование — лебедки, насосы, компрессоры для подачи очистного агента, оборудование для работы с бурильными и обсадными трубами. Наиболее мощные буровые установки комплектуются телескопическими или сборными вышками.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий