Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

В строительстве, при монтаже многих трубопроводных сетей, инженерных систем; при сборке промышленного оборудования, двигательных агрегатов часто необходимо уплотнять места соединений их составных частей. Герметики разных видов эффективно решают эту проблему.

Содержание

Применение герметика на основе силикона

Есть разные виды герметиков, а самым распространенным является силиконовый. Он обладает отличными свойствами и прекрасно подходит для заделки швов в ванных комнатах. Бывает он двух типов: кислотным, применяемым только для металлов, которые не ржавеют, и нейтральным, используемым для любых поверхностей. Именно нейтральный герметик чаще и выбирается для ванных. Среди достоинств силиконовых герметиков можно выделить:

  • высокую степень прочности;
  • отличную эластичность;
  • хорошую сопротивляемость к температурным скачкам;
  • прекрасные водоотталкивающие характеристики;
  • большой срок службы.

Внимание! Лучшим вариантом для ванных комнат будет силиконовый герметик с маркировкой «санитарный». В нем есть специальные антибактериальные добавки, препятствующие образованию грибка.

Определение, назначение продукции

Огнестойкими называют те виды герметизирующих составов, которые по физическим свойствам имеют способность длительно эксплуатироваться при температуре больше 200, кратковременно – до 1300, включая прямое соприкосновение с открытым огнем; при этом сохранять герметичность, эластичность защищаемого соединения. Это особенно важно для частей отопительного, технологического оборудования, двигателей, работающих в условиях постоянной вибрации.

Назначение таких огнестойких материалов – это обеспечение герметичности стыковых соединений частей, составных элементов оборудования, трубопроводов, вентиляционных коробов, шахт, дымоходов в жестких условиях постоянного воздействия высокотемпературных тепловых, дымовых потоков, контакта с открытым пламенем; а часто одновременно с этим – с химически агрессивной средой.

Требования нормативных документов

При изготовлении высокотемпературных огнестойких герметиков предприятия-производители руководствуются не ГОСТ, а ТУ, что самостоятельно разрабатывают для каждого продукта.
Требования к огневым испытаниям термостойких герметиков соответствуют методикам, что указаны в следующих нормах, применяемых при проведении сертификации сходной по назначению, свойствам противопожарной продукции – огнезащитных мастик, паст, огнестойкой монтажной пены:

  • В НПБ 239, изданных в 1997 году, об испытаниях на стойкость к огню воздуховодов установок общеобменной вентиляции, систем аварийного дымоудаления, местных отсосов от рабочих мест, технологических газоходов.
  • В ходе огневых испытаний по регламенту данных норм ПБ потеря теплоизоляционной способности определяется локальным повышением температуры больше чем на 190 на наружной поверхности уплотнения зазора в сборной конструкции воздуховода, короба системы дымоудаления.
  • А потеря плотности определяется как по появлению видимых сквозных прогаров в месте уплотнения зазора в конструкции короба – трещин, отверстий, сквозь которые наружу проникают летучие дымовые продукты горения, пламя, так и по появлению недопустимых подсосов воздуха, утечек газовых смесей, через образовавшиеся неплотности в сборных конструкциях воздуховодов.
  • В ГОСТ 30247.0, изданном в 1994 году, в части методик испытаний на установление предела стойкости к огневому воздействию элементов инженерных систем.
  • В ГОСТ Р 53299, утвержденном в 2013 году, о методах испытаний на стойкость к огню воздуховодов, дымоходов, газоходов различных инженерных, технологических систем.
  • ГОСТ Р 57400, изданный в 2017 году, устанавливает классификацию силиконовых клеев, герметиков, в том числе самостоятельно затухающих, не воспламеняющихся, огнестойких видов.

Подготовка поверхностей под герметик

Пользоваться силиконовым герметиком очень просто. Но сначала необходимо произвести подготовительные работы в тех местах, где он будет использоваться. Подготовка поверхностей состоит из трех этапов:

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

  • очищение мест стыков и швов в ванной от грязи и пыли — можно воспользоваться для этих целей пылесосом;
  • обезжиривание поверхностей, предназначенных для заделки герметиком – для этого протереть очищенные швы ацетоном или спиртом;
  • высушивание рабочей поверхности – насухо вытереть или сделать это с помощью строительного фена.

Принцип действия огнезащитного герметика


Варианты действия:

  • выдерживают высокую t°, а при достижении критического предела вспучиваются или твердеют. Создается коксовый негорючий слой, образующий дополнительное огнепреграждение, эффективность других противопожарных средств внутри полости увеличивается;
  • выдерживают температуру постоянно без расширения (на печах-каменках, швах облицовки).

Жаропрочными считают огнестойкие смеси для длительной работы при +150… +300 °C и больше, а также с кратким выдерживанием температуры +1200… +1500 °C.

Критерии выбора огнестойких герметиков и лучшие средства

Чтобы подобрать нужный состав, следует внимательно читать инструкцию и смотреть на маркировку. Степень огнестойкости всегда указывается на упаковке под обозначением EI с цифрами, где E – время потери целостности, I – период потери теплоизоляции (в минутах). Чем выше эти показатели, тем надежнее данный состав, тем дольше он выдержит нагревание или контакт с огнем.

При покупке также важно учесть характер работ: для наружных подходят одни герметики, для внутренних – другие, хотя имеются и универсальные составы. Есть в продаже специализированные средства, например, для герметизации оконных блоков. Нейтральные силиконовые герметики подходят абсолютно для всех материалов, кислотные могут нанести вред натуральному камню, некоторым видам металла.

Большое значение имеет качество герметика, поэтому лучше приобретать только средства проверенных марок:

  • «Стоп Огонь ЭП-71». Нейтральный состав для локального уплотнения полостей, стыков, швов, фиксации стеклопакетов, дверей. Длительно выдерживает до +200 градусов, кратковременно – до +270 градусов.
  • «Силотерм ЭП-100». Эксплуатационная температура достигает +250 градусов. Отлично подходит для влажных помещений с целью уплотнения швов.
  • «Огнеза ГТ». При нагревании до +200 вспучивается, расширяясь в трех направлениях, чем препятствует проникновению дыма, огня в соседние помещения. Имеет высокую морозостойкость. Под данной маркой также выпускается огнеупорная лента «Огнеза-ЛТУ».
  • «Макрофлекс НА147». Выдерживает до +1200 градусов, не портится от кратковременного нагрева до +1500, не дает усадки, может подвергаться окрашиванию.
  • Invamat. Акриловый герметик, предназначенный для локализации открытого пламени. Применяется для работ по стеклу, металлу, дереву.
  • Soudal Silicone B1 FR. Нейтральный силиконовый состав для наружных и внутренних работ, имеет низкий класс воспламеняемости, стойкий к УФ-излучению, воде.
  • Intumex MG. Пастообразный серый герметик на акриловой основе, предотвращает распространение огня. Расширяется под давлением, может быть покрашен после высыхания.
  • ВГО-100. Вязкий вспучивающийся состав, хорошо подходящий для герметизации кабельных проходов, заполнения полостей при установке огнеупорных стекол.

Intumex MG предотвращает распространение огня

Классификация противопожарных герметиков

Свойства имеют широкий диапазон.

Параметр

Виды

Реагирование

  • твердеющие (изначально или при критическом нагреве);
  • расширяющиеся, пенящиеся, вспучивающиеся составы;
  • с кратковременной вспышкой и затуханием (акриловые).

Влияние на материалы

  • кислотные;
  • нейтральные.

Состав

  • полимерные (расширяющиеся, для коробов вентиляции, проходок, трещин в огнеупорных преградах);
  • акриловые, силиконовые (швы отделки, стекла, зеркала, влажные зоны);
  • силикатные: для особо критических t° до + 1500 °C, для печей, дымоходных труб.

Количество ингредиентов

  • однокомпонентные составы (обычно акриловые на воде, FIRECRYL FR);
  • многокомпонентные (полимерные, с алюмосиликатами и силиконовыми веществами).

Силиконовые герметики

Огнестойкие силиконовые герметики – для заделки стыков, швов, неплотностей, мест соединений труб, корпусов оборудования. Подходят оснащению с рабочими поверхностями, применяемыми при термических влияниях при +80… +300 °C, иногда до +400 °C, в пожароопасных зонах (двигательные агрегаты). Имеют клеящие свойства. Выделяющаяся особенность – повышенная влагостойкость. Основные ингредиенты: силикон, алюмосиликаты.

Акриловые составы

Противопожарные акриловые герметики вспыхивают на несколько секунд с малым дымообразованием, минимальной пробежкой огня и быстро тухнут. После реакции образуется особо огнеупорный слой, при этом неразрывность уплотнения остается. Применение: заделка температурных швов облицовки (кафель, камень), разделки, отступки печей, каминов.

Акриловые огнеупорные герметики могут быть вспучивающимися (Sikacryl 620 Fire), они совместимы с ЛКМ на водной основе.

Терморасширяющиеся

Огнезащитные терморасширяющиеся герметики максимально напоминают противопожарные вспучивающиеся пены, краски, мастики, штукатурки. Имеют аналогичное свойство расширяться, но назначение, строго узконаправленное – именно уплотнение, изолирование неплотностей, небольших промежутков.

Нейтральные герметики

Нейтральные огнестойкие герметики, как правило, силиконовые. Минус составов – уксусная кислота, корродирующая поверхности. Это свойство минимальное, но все же присутствует.

Нейтральные огнеупорные герметики на основе спиртов, без кислот, поэтому хорошо сочетаются с любыми материалами, в том числе и пластмассами, но обычно их свойства несколько пониженные.

Сколько сохнет после нанесения силиконовый герметик для ванной

Сроки высыхания силиконовых герметиков указываются производителями различные. Но вне зависимости от его состава, он может сохнуть по-разному. Это зависит и от типа поверхности, и от толщины нанесенного слоя, и от температуры в помещении. Верхний слой герметика перестает быть липким уже примерно через 20-30 минут, но внутри он еще остается жидким.

По истечении нескольких часов силикон затвердевает, а для полного высыхания ему требуется около суток. Для глубоких и объемных швов времени может потребоваться еще больше – до двух суток. И все это время необходимо оберегать нанесенный на шов состав от влаги, которая может на него попасть, то есть ванной лучше не пользоваться.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

Рейтинг производителей

Среди большого выбора герметиков, рейтинг составляют следующие:

  • Огнеза ГТ российского производства, длительная эксплуатация допустима в диапазоне температур 40–120 градусов, кратковременно до 1300 градусов. Термическое расширение происходит при повышении температуры до 200 градусов.
  • Firecryl FR106329 – противопожарный акриловый герметик. Относится к вспучивающемуся виду, увеличение объема происходит при прогревании свыше 250 градусов. Обеспечивает огнестойкость швов в строительных конструкциях.
  • DS 1201 представляет собой водно-дисперсионную пасту, произведенную на основе полиакрилатов. Имеет белый оттенок. Застывание 3 мм слоя происходит в течение суток. Применяется при герметизации соединений огнеупорных плит, пр., не дает распространяться газообразным веществам.
  • Огнестан СН служит для заполнения кабельного прохода, при уплотнении трубопроводной системы, герметизация конструкций, оборудования в промышленности. Удобен в применении, выпускается однокомпонентным составом. Обладает повышенной гибкостью, противостоит перепадам температур, влажности.

Советы по работе с клеем

При работе с противопожарным герметиком, стоит учитывать некоторые советы:

  • Поверхность перед нанесением должна быть очищена, удаляются загрязнения, мусор, старый материал. Если будет проводиться герметизация дымоходной конструкции, то необходимо провести очистку от копоти, нагара.
  • В зависимости от вида материала, поверхность должна быть или идеально сухой, или увлажненной. Это влияет на качество сцепливания.
  • Для полного очищения рекомендовано применять специальные очистители.
  • Для равномерного, экономного распределения, надо использовать монтажный пистолет. Он обеспечит ровный, качественный шов. Но стоит правильно обеспечить давление.
  • Для исправления дефектов применяется шпатель.
  • Температурные режимы: работа проводится при температуре не ниже 5 градусов; оптимальная температура застывания – 20 градусов.
  • Не рекомендовано использовать для заделывания глубоких щелей, так как масса, поступившая внутрь, не просыхает. Что оказывает влияние на качество шва.

Марки огнезащитных герметиков

Сертификат соответствия обязательный. Главные ориентиры для выбора: температурные показатели, параметры швов. Смеси наносятся при t° в среднем от +5 до +40 C°. Чем «свежее» герметики, тем они эффективнее. Предел огнестойкости должен отвечать такому же параметру у ограждения.

Название

t° (экспл., расшир.)

Время выдерживания огня или t°

Доп. свойства

Огнеза ГТ

(вспучивающийся)

  • -40… +120 °C;
  • расширение – +200 °C;
  • предел +1300 °C.

2

  • пленкообразование при +20 °C через 25 мин.;
  • 3 цикла заморозки;
  • деформ. стойкость +/- 20%.

TX315 KRAFTOOL

(силиконовый)

-65… +315 °C.

  • не для стекла и пищевой сферы;
  • для подвижных швов.

Nullifire FS 705

(вспучивающийся, графитный)

Расширяется до 20 раз при +180 °C.

  • деформ. стойкость +/- 20%;
  • протестирован на линейных швах до 2 см;
  • пригоден для ЛКМ;
  • при влажн. до 50% (+20 °C);
  • пленкообразование – 15 мин.;
  • отверждение – 1,2 мм/день.

Calorygeb GEB

(силикатный)

Предел +1300 °C

5

  • для печей, каминов;
  • затвердевает 48 ч.;
  • не для стекла, эмали.

Олимп

(силикатный, печной)

Предел +1500 °C.

Постоянно до предела t°

  • для печей-каменок, дымоходов;
  • можно красить.

Hilti CP 606

(акрил, водная основа)

-40°… +80 °C.

  • затвердевание 3 мм/72 ч.;
  • макс. деформ. – 12,5%;
  • жесткие, малоподвижные швы 3 – 100 мм.

Makroflex NX 108

(силиконовый нейтральный универсальный)

-40… +150 °C.

  • подходит для стекла, зеркал;
  • на камне оставляет следы;
  • затвердевание 2 мм/сутки;
  • усадка 5%;
  • высокая упругость – 0,32 Н/мм² и удлин. при растяж. – 200%;
  • первичное высыхание 15 мин.

Силотерм ЭП-71

(нейтральный)

-60… +260 °C.

  • отверждение – 24 ч.;
  • удлин. при растяж. – 100%;
  • допускается эксплуатация при 100% влажности;
  • для монтажных швов, подвижных соединений.

Момент

(силиконовый)

-65… +260 °C.

  • не под окрашивание;
  • водостойкий;
  • не для пищевой сферы.

Soudal Fire Silicone

-60°C… +285 °C.

До 4 ч

  • твердеет через 24 ч;
  • высокая адгезия, липкость, подойдет для стекла, эмали.

Soudal Firecryl Fr

(расширяющийся, пенится)

Вспучивание при +250 °C.

  • разрешено окрашивать;
  • водонепроницаемый;
  • для подвижных соединений.

Удаление старого слоя герметика

Для хорошей гидроизоляции пространства между сантехническим оборудованием и кафельной стеной используют герметик. Регулярно обновлять слой герметика на новый крайне затруднительно, так как он плотно приклеивается к поверхности, но вам может помочь специальный растворитель. Однако постарайтесь выбрать изначально качественный герметик для влажных помещений и аккуратно его нанесите на необходимый стык.

Самый доступный способ, который можно применить для удаления герметика, не выходя из дома для закупки спецсредств – механическое воздействие , т. е. попросту говоря, постараться путем скобления, с помощью ножа, скребка или шпателя, аккуратно срезать старый герметик. Тут главное не усердствовать, чтобы не повредить рабочую поверхность.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

Специальный нож — скребок для удаления герметика

Если полностью оттереть герметик механическим способом не удается, то применяются специальные средства для удаления следов старого герметика ( химическое воздействие ), они же могут быть использованы и для размягчения довольно толстых или хорошо держащихся герметиков, которые необходимо отмыть.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

Специальные средства для удаления силиконового герметика

Порекомендовать можно такие хорошо известные средства для удаления силиконового герметика как: Silicon-Entferner, Sili-Kill и Soudal Sealant Remove, они позволяют размягчить и удалить старый силикон, наложенный на керамику, эмаль или пластик. А вот акриловые и полиуретановые герметики можно удалить только механическим путем.

В случае, если вам необходимо удалить старый слой герметика и нанести новый, воспользуйтесь этими советами.

1. С помощью ножа удалите старый герметик. Сначала подрежьте его с одной стороны.
2. Затем подрежьте герметик с другой стороны и удалите нитку герметика.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

3. Как правило, чисто срезать герметик не удается. Для удаления остатков герметика смочите его растворителем.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

4. Оставьте растворитель где то на 30 минут.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

5. После этого соскоблите остатки уже размягченного герметика.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

6. Тщательно промойте место соединения водой и протрите сухой тряпкой.

Как использовать термоклей — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Именно от того насколько качественно будет очищена поверхность и зависит прочность сцепления и долговечность соединения. Удаляем все остатки предыдущего покрытия и герметика. На поверхности не должно быть следов жира, влаги, грязи, пыли, битума и ледяной корки. Если планируете работать с деревом, вскрытым лаком или краской, то проведите предварительное тестирование. Обязательно обезжиривайте металлические и стеклянные элементы ацетоном, этанолом или изопропанолом. Работая с пластиком можно ограничиться простым моющим средством. В некоторых случаях глянцевые поверхности подвергают абразивному износу (царапают) для улучшения адгезии.

Шаг 2: Инструктаж и защита

Чтобы состав не испачкал поверхность за пределами шва, следует надежно закрыть ее, например, наклеить малярную ленту. Желательно использовать спецодежду и защитные перчатки. Принцип работы практически со всеми герметиками почти одинаков, но обязательно ознакомьтесь с инструкцией. Так, силиконовые составы всегда наносятся только на хорошо высушенную поверхность, а перед работой с некоторыми силикатными изделие рекомендуется смочить водой. Также отличаются срок и условия хранения, эксплуатации и т. д.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

Шаг 3: Проектирование шва

Для получения надежного соединения очень важно выдерживать заданные размеры швов. Рекомендуется, чтобы ширина щели была 6–12 мм. Если необходимо обработать герметиком для высоких температур более широкие зазоры, тогда глубина шва должна быть в два раза меньше, при этом ее максимальное значение не должно превышать 12 мм.

Шаг 4: Нанесение

На этом этапе все достаточно просто. Отрезается верх картриджа немного выше резьбы, насаживается носик и обрезается в нужном месте (в зависимости от ширины обрабатываемой щели) под углом в 45°. Затем помещаем картридж в строительный пистолет и медленно выдавливаем клей. Чтобы шов получился достаточно прочным, наносить герметик следует под давлением непрерывной линией. После чего сразу же разгладьте еще незастывшее вещество шпателем, смоченным в мыльном растворе.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

Шаг 5: Последующая обработка

  • Автор: Михаил Малофеев
  • Распечатать
  • 5
  • 4
  • 3
  • 2
  • 1

Нанесение нового слоя герметика

На обезжиренную (достаточно протереть поверхность спиртом) и высушенную поверхность (тут вам поможет фен) соединения можно нанести новый слой герметика. Используйте специальный герметик для сантехники, лучше фунгицидный, чтобы избежать появления плесени.

Современные сантехнические силиконовые герметики можно наносить даже на влажную поверхность.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

Некоторые герметики можно даже красить.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

1. Аккуратно срежьте кончик баллона с новым герметиком.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

2. Вставьте баллон с герметиком в специальный монтажный пистолет.
3. Аккуратно, ровным слоем, нанесите на стык тонкий слой герметика.

Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

4. Сбросьте давление на пистолете, нажав на рычаг на его тыльной части, — это прекратит давление поршня на дно баллона и подача герметика прервется.
5. Смочите палец жидкостью для мытья посуды.
6. Нанесите пальцем эту жидкость на герметик.

Как правило, герметик наносят с помощью баллона и монтажного пистолета, но специальными небольшими тюбиками-шприцами пользоваться намного проще.

Как не ошибиться при покупке?

Никто не застрахован от покупки некачественной продукции, даже в сетевых строительных гипермаркетах. Чтобы не столкнуться с отслаиванием или растрескиванием герметика, на нанесение которого потрачено столько сил, обратите внимание на следующие моменты:

  • Поврежденная этикетка свидетельствует о нарушении правил хранения. Если туба подвергалась заморозке и размораживанию, ее содержимое непригодно к использованию.
  • Вес более 0,34 кг при объеме 310 мл говорит о высоком содержании примесей.
  • Надпись 100% силикон или слишком низкая цена служат одним из индикаторов недобросовестных производителей.

Надежной базой долговечной герметизации служит сочетание следующих факторов: покупка качественного материала с учетом типа обрабатываемых поверхностей, соблюдение техники нанесения и добросовестность выполнения работ.

Нормы и правила нанесения

Обобщенно алгоритм (на примере ОГНЕЗЫ):

  • Держат 20 – 30 мин. для акклиматизации при комнатной температуре.
  • Готовят: пистолет или кисть, шпатель.
  • Поверхность очищают, обезжиривают.
  • Заполняют шов. Если он толстый (от 10 см) и глубокий, то сначала заполняют огнестойкой минеральной ватой (выполняет роль подложки, 80 – 100 кг/м³) или противопожарной пеной с расчетом, чтобы осталось около от 2 – 3 мм до 1 см. места, куда заправляют герметик.
  • Выравнивают и уплотняют влажным шпателем (до 25 мин., то есть до первичного засыхания).
  • Толщина высохшего огнеупорного покрытия – по инструкции. Пример: до 1 мм, что равно влажному слою в 1,5 мм.
  • Ждут до полного отверждения (3 мм/за 24 ч. или по ТД).

Огнезащитные герметики заправляют не в широкие, обширные пространства проходок, как противопожарную вату, а в небольшие или глубокие и длинные, но тонкие полости, зазоры, стыки (как клей). Некоторые марки могут подходить для тонких труб.

Скачать: инструкция по нанесению огнестойкого герметика Hilti.pdf

Требования к огнезащитной герметизации швов

Любой противопожарный герметик изготавливается согласно существующим государственным стандартам, техническим условиям, нормам и прочим регулирующим производство документам. Каждое средство должно получить сертификат соответствия, который присваивается после прохождения испытаний на стойкость к теплу, огню и т. д.

Список требований к огнестойким герметикам указан в ППБ СП «Огнезащита», а дополнения к ним отражены в ст. 87, 88 ФЗ №123. Основным требованием к водогазонепроницаемым огнезащитным герметикам считается возможность локализовать пламя, ограничить распространение пожара, сохранить целостность противопожарных перегородок. Как указано в нормативной документации, огнеупорные герметики применяются для целей огнезащиты. Вот основные из них:

  • заделывание стыков труб и перекрытий;
  • герметизация швов между конструкциями из дерева и металла;
  • защита кабеля при укладке электропроводки;
  • усиление герметичности противопожарных стеклопакетов;
  • монтирование систем вентиляции, воздушных каналов;
  • стыкование плит перекрытий между собой;
  • уплотнение разных швов в пожарных отсеках;
  • гидроизоляция помещений, крыш.

Герметизация стыка с дымоходом

Область применения

Огнестойкие герметики активно используют при проведении следующих видов строительных, монтажных работ:

  • При возведении, реконструкции, текущем ремонте корпусов, внутренних поверхностей топок, дымоходов, труб печей, каминов, изготовленных из жаропрочного, огнеупорного кирпича, для уплотнения швов, заполнения образовавшихся в ходе эксплуатации трещин в стенках, сводах.
  • При монтаже промышленных теплогенерирующих установок – котлов, утилизационных печей на тепловых, технологических электростанциях.
  • При производстве, ремонте производственных плавильных, лабораторных электропечей.
  • Для герметизации стыковых, фланцевых соединений деталей, узлов, частей двигательных агрегатов, установок разных видов транспорта – от легкового автомобиля до морского судна, железнодорожного тепловоза. В таких случаях особо востребованы те типы огнестойких герметиков, что, кроме термической, обладают стойкостью при длительном контакте с различными видами топлива, машинными смазочными материалами.
  • При сборке, монтаже коробов воздуховодов вентиляционных систем различного назначения, в том числе аварийного удаления высокотемпературных дымовых продуктов процесса горения.
  • Для заполнения зазоров, неплотностей в местах установки огнестойких стекол в конструкции противопожарных дверей, витражей, окон; фрамуг, зенитных фонарей дымоудаления.
  • Для огнезащиты узлов прохода электрических кабельных трасс сквозь капитальные противопожарные преграды, мест ввода в корпуса распределительных шкафов, производственного оборудования.

А также в других случаях при монтаже, ремонте различных видов отопительного, производственного оборудования, двигательных агрегатов/установок; в строительстве, когда требуется эластичная герметизация мест соединений частей, деталей, сборочных узлов, стойкая к длительному высокотемпературному воздействию, контакту с открытым пламенем в ходе эксплуатации.

Виды жаростойких герметиков

пожарный герметикПервоначально подобные огнестойкие материалы, используемые при возведении печей, при монтаже теплогенерирующего оборудования, производились на основе огнеупорной глины, специальных марок цементных смесей.

Недостатками такой продукции были невысокий показатель пластичности, низкая стойкость к вибрационным, ударным нагрузкам, что приводило к образованию трещин, разрушению герметизирующего слоя в местах соединения частей, деталей оборудования, строительных элементов.

С появлением новых химических соединений были созданы современные виды огнестойких герметиков, используемых для уплотнения воздуховодов, дымоходов, соединений трубопроводов, производственного оборудования; двигателей, выхлопных газоходов различных видов транспорта:

  • Силикатные огнестойкие герметики – это наиболее огнеупорный вид таких материалов, выдерживающий как регулярное, так и постоянное воздействие высокой температуры – свыше 1000

    о

    С.

  • Довольно часто такой герметик называют огнеупорной пастой для печей из-за основной области применения – заполнения швов при кладке корпусов печей, каминов, стационарных барбекю/мангалов, промышленных тепловых, регенерационных котлов; при внутренней/внешней облицовке теплогенерирующего оборудования; для заделки образовавшихся при эксплуатации трещин в ходе ремонтных работ.
  • Силикаты, являющиеся основой таких огнестойких составов, родственны керамическим огнеупорным материалам, используемым для кладки печей. Они спекаются в монолитную, подобную природным минералам, массу, выдерживающую за счет низкого линейного расширения высокотемпературный нагрев, действие открытого пламени без образования трещин.
  • Силиконовые термически стойкие герметики. Производятся два типа силиконовых термостойких герметиков – кислотные и нейтральные. Такие герметизирующие, клеевые составы выдерживают как нагрев от 250 до 399, так и охлаждение до — 60 , в зависимости от рецептуры компании производителя, без разрушения застывшего заполнения швов, неплотностей в узлах соединения частей воздуховодов, трубопроводов, кабельных походок, двигательных агрегатов; связующего облицовки отопительного оборудования.
  • В состав таких огнестойких герметиков входят жидкий силикон, в качестве наполнителей – минеральные, чаще всего алюмосиликатные соединения. Такие материалы можно использовать в особо влажных помещениях, в том числе в машинных, генераторных отделениях речных/морских судов/кораблей.
  • Акриловые термостойкие герметики являются самостоятельно затухающими материалами, что вспыхивают при воздействии открытого пламени, но быстро погаснув, обеспечивают надежное неразрывное уплотнение в узле соединения часте, трубопроводов, коробов технологического оборудования, инженерных коммуникаций. И также акриловые герметики применяют при облицовке печей, каминов.
  • Термически вспучивающиеся огнестойкие герметики – это материалы на основе окисленного графита, близкие по своим физическим, техническим характеристикам с огнезащитными мастиками, пастами. Под воздействием сильного нагрева, при контакте с огнем они обугливаются, многократно увеличиваясь в объеме, а образовавшийся коксовый слой служит отличной неразрушимой теплоизоляцией, герметизирующей место соединения. Диапазон термического расширения – 200–300.
  • По понятным причинам такие составы не могут применяться при кладке, облицовке печей, другого отопительного оборудования, но широко используются для заполнения швов, неплотностей в местах стыковых соединений вентиляционных коробов, трубопроводов, дымоходов, прохода кабельных трасс сквозь противопожарные преграды; при установке огнестойких стекол в противопожарные двери, витражи. Дополнительным плюсом использования такой продукции служит невосприимчивость к плесени, грибкам.

Преимущества, недостатки

Термо/огнестойкие герметики обладают значительными преимуществами перед большинством видов уплотнительных материалов, используемых для надежного соединения линейных, фасонных частей, деталей вентиляционных, трубопроводных систем; отопительного, технологического оборудования, двигательных агрегатов:

  • Стойкость к регулярному/постоянному высокотемпературному нагреву, кратковременному контакту с открытым огнем, без разгерметизации места соединения, в том числе без образования сквозных прогаров.
  • Высокие адгезионные свойства, упрощающие проведение работ по заделке зазоров, уплотнению стыков.
  • Отсутствие выделений летучих токсичных веществ как в процессе нанесения, отвердевания, так и при нагреве, кратковременном горении самостоятельно затухающих видов герметиков.
  • Наличие диэлектрических свойств.
  • Высокая эластичность, исключающая деформацию, растрескивание защитного шовного слоя, даже при быстром нагреве, значительных перепадах температуры.
  • Стойкость к сейсмическим, ударным, вибрационным воздействиям; ультрафиолетовому, радиационному облучению.
  • Стойкость к воздействию влаги, биологическому разрушению, инертность к моющим средствам.
  • Длительный период эксплуатации.

К недостаткам относят:

  • Повышенные требования к очистке, подготовке защищаемых поверхностей.
  • Высокую стоимость большинства импортных огнестойких герметиков.

Но, конкуренцию такой продукции успешно составляют огнестойкие герметики российских компаний, не уступающие по техническим характеристикам, но по более низкой стоимости; в удобных вариантах фасовки – от картриджа для ручного инструмента до пластикового ведра.

Требования норм

При производстве огнестойких средств фирмы руководствуются определенными техническими условиями, которые прописаны для каждого вида. Также каждый состав должен пройти проверку (испытания), на противостояние открытому источнику огня, что регламентированы в НПБ, ГОСТ.

Требования к подобным герметикам прописаны в ППБ СП «Огнезащита», с дополнениями в ст.87, 88 ФЗ №123. Главным из них является способность массы самостоятельно притупить распространение огня, полностью его устранить, обеспечив те самым целостность конструкции.

Плюсы и минусы

Герметик противопожарный обладает рядом преимуществ перед многими видами материалов, средств, используемых для уплотнения соединений линейных, фасонных деталей трубопроводных сетей; запчастей машин, агрегатов:

  • Стоек к длительному высокотемпературному тепловому воздействию, выдерживает кратковременный огневой контакт без сквозных прогаров;
  • Обладает высокими адгезионными свойствами;
  • Не выделяет опасных для человеческого здоровья летучих веществ ни в процессе нанесения, отверждения, ни при сильном нагреве, кратковременном горении;
  • Обладает высокими диэлектрическими свойствами;
  • Высокая степень эластичности исключает деформацию, растрескивание при резких перепадах температуры;
  • Вибростойкий, сейсмически устойчивый материал;
  • Нечувствителен к ультрафиолетовому, радиационному облучению;
  • Влагостойкий, инертен к химическим моющим составам, воздействию микроорганизмов;
  • Имеет большой срок эксплуатации – до 40 лет.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость многих марок огнестойких герметиков, особенно зарубежного производства, но это сполна окупается множеством преимуществ при использовании.

Каждый огнезащитный противопожарный герметик, независимо от объема партии, поставляемой оптом, приобретаемой в розницу, должен иметь сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности, в котором указаны его технические характеристики.

Компаниями производителями разработаны, используются различные варианты фасовки (картридж, ведро, туба) для удобства транспортировки, составления сметных спецификаций, расходных ведомостей, применения при проведении монтажных работ на объектах защиты.

Преимущества и недостатки

Противопожарные герметики имеют ряд преимуществ, которые выгодно выделяют их среди материалов с аналогичным назначением:

  • стойкость к высокотемпературному действию, отсутствие прогаров (для ряда средств);
  • высокая степень адгезии к большинству строительных, отделочных материалов;
  • отсутствие опасных веществ в составе, выделения токсинов при нагреве;
  • диэлектрические свойства;
  • отсутствие деформаций, растрескивания благодаря эластичности;
  • возможность выдерживать вибрацию, УФ-излучение, радиационное воздействие, влияние влаги, моющих средств, жизнедеятельности микробов;
  • долгий период эксплуатации (до 40 лет);
  • наличие удобных форм и разнообразных объемов в продаже.

Противопожарные составы отличаются долговечностью

К недостаткам можно причислить повышенную стоимость подобных средств по сравнению с обычными герметиками, но это окупается массой достоинств.

Жаростойкий герметик «Силотерм ЭП-71»

Данный герметик готовится на основе прочного силиконового эластомера. Он применяется для уплотнения швов, стыков на строительных конструкциях, обустройства систем огнезащиты, герметизации кабелей, соединительных и переходных муфт, монтажа стеклопакетов.

Разновидность герметика «Силотерм ЭП-71М» используют для создания огнестойких электроизоляционных покрытий, выполнения антикоррозионной защиты. Версия «Силотерм ЭП-71 кНС» обладает усиленной эластичностью, поэтому подходит для сильно деформируемых соединений. Все средства отличаются:

  • радиационной стойкостью;
  • влагостойкостью;
  • способностью к коксованию под действием огня;
  • взрывобезопасностью;
  • морозостойкостью;
  • способностью к электроизоляции.

Противопожарный состав силотерм

Применение герметиков поможет усилить пожарную защиту, надежно загерметизировать все швы и полости. Не стоит экономить на их покупке: лучше выбрать надежный продукт известной марки, чтобы позаботиться о своей безопасности.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий