Лаки и краски для огнезащиты металла: виды и типы

Составы этих материалов, являющихся одним из видов огнезащиты металлических конструкций, нужны, чтобы предотвратить резкий нагрев несущего каркаса зданий, элементов инженерных сетей в ходе развития пожара, так как иначе металлические конструкции быстро деформируются, вплоть до полного обрушения.

Обработка металлоконструкций огнестойкими красками, лаками является одним из эффективных, востребованных видов пассивной огнезащиты, что связано, в том числе небольшим расходом материалов по сравнению со штукатурками, пастами, мастиками.

Содержание

Государственные нормы и требования

Огнеупорным металл может считаться, если был обработан согласно определенным правилам, требованиям. Все они регламентируются государственными нормами, которые описаны в нескольких документах:

  • НПБ 236-97.
  • ГОСТ 30247.0-94.
  • ГОСТ Р 53295-2009.
  • ФЗ 384, ФЗ 123, ФЗ 184;
  • ГОСТ 25665-83.
  • ГОСТ 28246.
  • СНиП 21-01-97.
  • СП 2.13130.2012.
  • СП 21-101, 21-102.

Продукция предприятий, которые занимаются изготовлением огнестойких металлоконструкций, должна соответствовать предъявляемым требованиям.

Какие изделия можно обрабатывать?

Не каждая металлоконструкция покрывается защитными составами от нагревания. Средства применяются для покрытия:

  • Балок многоэтажных перекрытий.
  • Каркасных деталей мансардных помещений, разных надстроек, межэтажных перекрытий, чердачных комнат.
  • Кровельных элементы построек — стропильных систем, усиливающих балок, стяжки из бруса, реек, досок.
  • Любых несущих конструкций здания — балок, подпорок, колонн.

Дополнительно огнезащитные составы применяются для обработки техники, которая работает в условиях повышенной температуры.

Металлическая колонна (Фото: Instagram / stalsistema)

Нормативные документы

Огнезащитная обработка металлических конструкций регламентируется нормами:

  • главные по теме:
    • ГОСТ Р 53295-2009 (средства);
    • НПБ 236-97 (составы);
    • ГОСТ 30247.0-94 (испытания, огнестойкость);
  • основы пожароопасности, классификация, таблицы:
    • СП 2.13130.2012;
    • СНиП 21-01-97 (СП 112.13330.2011) вместо устаревшего СНиП 2.01.02-85;
    • СП 21-101, 21-102 (требования по зданиям);
    • Противопожарный режим (ППР, постановление N 390);
  • справочники и рекомендации:
    • к ФЗ 123 «Пособие по определению пределов огнестойкости …» (таблицы, классы);
  • техрегламенты;
    • ФЗ 384, ФЗ 123, ФЗ 184;
  • ссылочные материалы основных актов по теме, например:
    • ГОСТ 28246 (лаки, краски);
    • ГОСТ 25665-83 (фосфатное покрытие на основе минеральных волокон).

Как правильно нанести состав?


Данный вид краски можно использовать самостоятельно. Для этого достаточно придерживаться основных инструкций:

  • помещение должно вентилироваться;
  • в здании должна быть температура, указанная на таре;
  • нельзя оставлять открытой банку с краской;
  • необходимо использование перчаток и маски для защиты дыхательных путей.

Лаки и краски для огнезащиты металла: виды и типы

Перед нанесением поверхность должна быть очищена от ржавчины, грязи и мусора, для этого используется обезжириватель. Затем конструкцию грунтуют, и с помощью валика или кисти, покрывают её первым слоем краски. Рекомендуется покрывать поверхность в 4 слоя, нанося следующий слой только после полного высыхания. Окрашенная конструкция сохнет не меньше 72 часов, в это время помещение должно хорошо проветриваться.

Группы эффективности огнезащиты

Огнезащитная обработка металла, выполняемая согласно всем требованиям, правилам, разделяется по группам эффективности. Проверку проходит готовые металлические детали после выполнения всех процессов обработки. Показатель эффективности огнезащиты высчитывается по скорости их нагревания до 500 °C:

  • Первая — 150 мин.
  • Вторая — 120 мин.
  • Третья — 90 мин.
  • Четвертая — 60 мин.
  • Пятая — 45 мин.
  • Шестая — 30 мин.
  • Седьмая — 15 мин.

Если деталь нагревается до максимальной температуры быстрее чем за 15 минут, она не относится к огнезащитным.

Нагрев заготовок (Фото: Instagram / lena__sahara)

Как действуют огнезащитные краски

Огнезащитные краски – это раствор, который при нанесении на поверхность, затвердевает. Он состоит из базы — это огнеупорный наполнитель, которым может быть перлит, тальк, каолиновая вата. В состав раствора входит жидкое стекло, красящие вещества и различные добавки.

Лаки и краски для огнезащиты металла: виды и типы

Действует такая краска следующим образом:

  • Создает барьер между окрашенной поверхностью и пламенем;
  • Поглощает жар;
  • Предотвращает распространение огня или замедляет его действие;
  • Некоторые типы краски выделяют воду;
  • Верхний слой может увеличиваться в 70 раз, тем самым покрывая оболочкой всю конструкцию.

В таблице представлены характеристики огнезащитной краски, доказывающие эффективность её применения.

Характеристика Особенность
1 Многослойность Каждый последующий слой краски наносится только после того, как высохнет предыдущий
2 Антикоррозийность Благодаря составу, поверхность защищена от влияния влаги
3 Устойчивость к агрессивной среде Раствор сохраняет покрытие при химическом и температурном воздействии
4 Пластичность При нагревании краска не трескается, а растягивается вместе с материалом
5 Нетоксичность При горении не выделяются неприятные и вредные запахи
6 Износостойкость Краска сохраняет свои свойства 15-20 лет

Область применения такой разновидности краски широкая – в основном это производства, работающие с повышенными температурами. Также средство используется для:

  • отопительных приборов
  • кровли
  • каминов, печей, мангалов
  • ДВС, глушители автомобилей

При выборе, какой огнеупорный раствор лучше купить, необходимо учитывать, на поверхность из какого материала он будет наносится. Для дерева, металла, бетона, продаются разные типы красок.

Виды и способы огнезащиты конструкций из металла

Для зданий 1 и 2 степени применяют конструктивную металлический защиту, а если приведенная толщина от 5,8 мм – тонкослойные металлы. При R15 за исключением противопожарных преград позволено использовать незащищенные элементы.

Средства группируют:

Группа

Средства, способы

Конструктивные

  • ограждение, оснащение;
  • облицовка (ГКЛ, ГВЛ и др.).

Обработка

  • лаки;
  • краски:
    • Терма Люкс
    • Аквест-911 Мастер
    • Джокер 521
    • ОЗК-01
    • Стабитерм-207
    • Стабитерм-209
    • Стабитерм-219
    • ВУП-2
    • ВУП-3Р
    • Неофлэйм 513
    • Феникс СТС
    • ОГРАКС-МСК
    • DEFENDER ME
    • КЕДР-S BM
    • КЕДР-МЕТ-КО
  • грунтовки;
  • тонкие слои штукатурки:
    • ВПМ–2
    • FENDOLITE®-MII
    • FIBROGAINE®
    • Promat®
    • Неоспрей
    • СОШ-1
    • ГеоМикс
    • Формула КП
  • обмазки, мастики:
    • ПЛАЗАС
    • Стабитерм-221
    • Огнетитан RM
    • Огнетитан LMR
    • Огнетитан LМ
    • НЕОФЛЭЙМ 516 Р
    • КЕДР-МЕТ-С01
    • Ecofire-Конструктив

Комбинированные методы

Несколько способов одновременно. Например:

  • Непосредственно на поверхность наносят грунтовку, краску.
  • Металлоконструкцию закрывают огнеупорной плитой.

Требования к огнезащите

НПБ содержат минимальные требования для огнезащиты металлических конструкций. Учитывается:

  • различная классификация по огнестойкости (табл. СНиП 21-01-97, ГОСТ 30247 и 30403, СП 2.13130.2012):
    • пределы;
    • степени;
    • классы;
    • типы преград;
  • опасность пожарная:
    • конструктивная;
    • функциональная.

Есть 5 степеней огнестойкости зданий и их элементов. Каждой соответствует граница стойкости (п. 5.18, табл. 4 СНиП 21-01-97). Например, несущие элементы от 1 до 4 степени, соответственно, должны отвечать R120, 90, 45, 15. СО должно подойти под перечисленные параметры.

Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):

  • предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;
  • класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).

Необходимо учитывать особенности материалов:

  • конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:
    • гидроизоляция металла;
    • анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;
  • облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.

Средства и составы

Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:

  • краски:
    • вспучивающиеся — при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
    • невспучивающиеся — основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;
  • лаки;
  • пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;
  • огнеупорные грунтовки.

Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.

Разновидности составов огнезащиты:

  • для мест:
    • открытых;
    • закрытых;
  • для помещений:
    • отапливаемых;
    • неотапливаемых;
    • со спецусловиями;
  • по специфике применения:
    • наносимые на поверхность;
    • в комбинации с иными СО;
  • под свойства металла:
    • для оцинковки или простой стали.

противопожарная защита металлических конструкций вспучивающимися составами

Защитные конструкции

Конструктивные методы защиты металлических конструкций от пожара изменяют, дополняют или улучшают сам объект, а не только его поверхность. Создают теплоизоляционное толстое покрытие или преграду:

  • толстослойная напыляемая изоляция;
  • штукатурка;
  • кирпичная кладка, бетонирование;
  • плиты, ограждения с внутренним наполнением:
    • с минеральной ватой, со стеклотканью;
    • с противопожарными порошками, подобными составами;
  • листовые, рулонные материалы, обмотки:
    • ГКЛ;
    • ГВЛ;
    • минеральная обмотка (с базальтом, стекловолокном, фольгированная);
  • защитные экраны, подвесные потолки.

конструктивная противопожарная защита металлических конструкций

Технологии и оборудование

Существуют разные технологии проведения огнезащиты металлоконструкций. Они выполняются с помощью специального оборудования. Этапы нанесения защитного покрытия:

  • Напыление или распыление.
  • Обматывание.
  • Процесс оклейки.
  • Проведение обмазки.
  • Нанесение ЛКМ.
  • Облицовка подготовленных поверхностей.
  • Оштукатуривание.
  • Кладка кирпича или керамической плитки.

Прежде чем задействовать технологию нанесения защитного покрытия на металлические поверхности нужно изучить требования к проведению подобного вида работ:

  • Поверхности должны быть заранее подготовлены. Подготовка состоит из нескольких этапов — удаления загрязнений, шлифовки, обезжиривания.
  • Если на подготовленные поверхности будет наноситься несколько огнезащитных составов, необходимо использовать специальные грунтовки по металлу.
  • Перед нанесением разных слоев нужно дожидаться высыхания предыдущего.

Чтобы наносить защитные составы, на производстве применяются разные виды промышленного оборудования:

  • Специальное оборудование с брандспойтом, применяющееся для напыления жидких составов.
  • Герметичные камеры.
  • Краскопульты разного размера, мощности.

Для замешивания жидких составов чаще применяются дрели с насадкой венчик. Для поклейки рулонных огнезащитных материалов нужно использовать огнестойкий клей. Ручные работы по нанесению огнезащитных составов выполняются кисточками, шпателями, валиками.

Шпатель (Фото: Instagram / andrey.kuryanov)

Частота проведения работ

Чтобы узнать насколько часто нужно выполнять обработку металлоконструкций для защиты от воздействия высоких температур, нужно прочитать постановление №113 от 17.02.2014 г.

Если возможности изучить этот документ нет, нужно учитывать некоторые особенности:

  • Без указаний изготовителя, при нормальных условиях эксплуатации — 1 раз в год.
  • При наличии гарантии повторно покрывать металлические поверхности защитным составом нужно в срок, заявленный производителями.
  • Если обнаруживаются недостатки металлоконструкций, проверяющий инспектор самостоятельно назначает дату проведения повторной обработки.

Срок службы защитного покрытия для металла — около 20 лет. Если облицовка была выполнена специальными плитами, срок увеличивается до 50 лет.

Основные физико-химические и эксплуатационные свойства

Огнезащитная краска Основные физико-химические и эксплуатационные свойства

Важно! Внешне краска мало отличается от любого другого ЛКМ. Практически все интумисцентные составы – это водные дисперсии полимерных частиц: поливинилацетата, акрилатов, бутадиен-стирола. Исключение – эпоксидная краска, в этом случае применяется органический растворитель: ксилол, уайт-спирит, сольвент.

Испытание термовспучивающийся краскиИспытание термовспучивающийся краскиИспытание термовспучивающийся краскиИспытание термовспучивающийся краскиИспытание термовспучивающийся краскиИспытание термовспучивающийся краскиИспытание термовспучивающийся краскиИспытание термовспучивающийся краскиИспытание термовспучивающийся краскиИспытание термовспучивающийся краски

Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

По НПБ защиту от пожара должны иметь:

  • элементы:
    • несущие;
    • опорные;
    • с конструктивным значением;
    • открытые;
  • узлы соединений, креплений.

Огнезащита металла охватывает все виды стройматериалов, а чаще всего:

  • сталь;
  • чугун;
  • железо;
  • алюминий.

Примеры:

  • все несущие конструкции;
  • столбы, опоры, балки, прогоны, фермы;
  • двутавры;
  • косынки;
  • колонны;
  • лестницы;
  • кровля, ее детали, подпорки;
  • каркасные детали;
  • элементы противопожарных ограждений (направляющие, укрепляющие, фиксирующие).

Невозможно создать проект сооружения, ввести его в эксплуатацию без соблюдения и согласования мер по защите от пожара от ГПН.

Не требуется огнезащита:

  • частей, не являющихся конструктивными составляющими постройки;
  • если согласно НПБ:
    • объект не нормируется по классификации пожароопасности, огнестойкости;
    • для здания позволено применять незащищенные металлоконструкции с границей стойкости R15 и ниже.

защитный противопожарный состав до и после пожара

Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты

От огнестойкости зависит:

  • обязательность огнезащиты;
  • выбор средств и методов;
  • сроки повторных работ.

Предел огнестойкости – способность металла препятствовать распространению горения и при этом сохранять несущие, строительные, ограждающие функции на протяжении определенного количества минут.

Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):

  • R – несущая функция;
  • E – целостность;
  • I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.

Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.

Расчет приведенной толщины металла

При определении противопожарной защиты используется понятие «приведенная толщина металла» (ПТМ). От ПТМ зависят требуемые параметры обработки.

Характеристика ПТМ

Описание

Понятие

Отношение величины поперечного сечения металлоконструкции к периметру площади, подверженной обогреву.

Для чего

Подбор средства огнезащиты (СО), параметры слоя.

Исчисления учитывают НПБ 236-97 и отображают зависимость толщины покрытия от приведенной толщины металла. Процедура расчета использует несколько формул, учитывает параметры сечения детали – периметр.

Расчет толщины покрытия и ПТМ примерно выглядит так:

  • Исходные данные:
    1. Двутавр 300(h) 300(b) 10(S) 11080(f).

    2. Марка стали, сортамент 30К2.
    3. Обогрев с 4 сторон.
  • Расчет:
    1. Периметр: П=2h+4b-2s=2*300+4*300-2*10=1780 мм.
  • ПТМ:

    Где F – площадь поперечного сечения, П – обогреваемый периметр.

    1. δпр=11080/1780=6,22 мм.
  • Финишные расчеты:
    1. По ГОСТ 53295-2009 п. 3.4, расчет делают для критической температуры металла +500 °C.
    2. Техническое задание по пределу огнестойкости:
      1. для колонн – RE90;
      2. для балок – RE45.
    3. У производителей защитных составов есть графики и таблицы, подставив данные в которые получают требуемую толщину СО для исчисленного ПТМ.

Таблица приведенной толщины металла

В файле представлены таблицы с готовыми значениями по наличному на рынке сортаменту строительной металлопродукции. Требуемые по техзаданию данные сопоставляют со значениями и инструкцией производителя на выбранный тип СО.

Скачать: Приведенная толщина металла – таблица.pdf

Группы огнезащитной эффективности металлоконструкций

Есть 7 групп огнезащитной эффективности (ОЭ) средств. Категории зависят от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного материала. Классификация указана в ГОСТ 53295-2009 (п. 5.5.3), «Пособие по определению пределов огнестойкости…».

Группа

Выдерживает прямой огонь (не менее, мин.)

1

150

2

120

3

90

4

60

5

45

6

30

7 (не огнезащита)

15

Преимущества огнезащитных красок

Несмотря на относительно недавнее появление в поле зрения широкого потребителя, огнезащитные покрытия известны достаточно давно. История их применения начинается начале 70-х годов XX века. С тех пор состав и характеристики данной продукции постепенно совершенствовались, и сегодня это универсальные, эффективные и безопасные составы, готовые к использованию.

огнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картонаогнезащитная краска защита картона

Кроме того, для противопожарных красок характерны такие преимущества:

  • Простой монтаж, покрытие наносится наподобие обычной краски с помощью кисти или валика.
  • Тонкослойная краска, как следствие – малый вес покрытия. Это снижает дополнительную нагрузку на конструкцию.
  • Сравнительно небольшой расход материала, в том числе и для бетона.
  • Дешевизна готового покрытия по сравнению с другими способами огнезащиты.
  • Многократно доказанная эффективность.
  • Безопасность для человека, животных и окружающей среды.
  • Отсутствие токсических компонентов и вредных выделений.
  • Длительный срок службы – до 25 лет.

Кроме перечисленных пунктов отмечают декоративные качества покрытия, которое не требует какой-либо дополнительной обработки.
В случае сколов или повреждений отдельных участков их можно просто закрасить.

Рекомендации по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций

Защитные средства снабжаются инструкцией, сертификатом, технической документацией (ТД), зарегистрированными госорганами и содержащими (п. 4.2. ГОСТ 53295-2009):

  • группу ОЭ;
  • расход на м², толщину, плотность;
  • технологию нанесения:
    • подготовка;
    • грунт;
    • слои;
    • время высыхания;
  • гарантийные сроки, условия хранения.

Каждый продукт обладает своими нюансами применения. Технологию нанесения, рекомендованную изготовителем соблюдают тщательно, исполнительная документация учитывает ее. Например, без грунтовки работы могут не посчитать защитой от огня, если ее применение предусмотрено ТД состава.

Технологии нанесения составов

Требования к нанесению средств:

  • несколько слоев, каждый должен просохнуть;
  • при нанесении нескольких составов антикоррозионная подготовка, грунтовка обязательные;
  • поверхность:
    • зачищена;
    • отшлифована;
    • обезжирена;
  • применяются:
    • каркасы простые или с воздушными прослойками;
    • анкеры, армирование.

Технологии нанесения:

  • распыление, напыление;
  • обматывание;
  • оклеивание;
  • обмазка;
  • нанесение ЛКМ;
  • облицовка;
  • оштукатуривание;
  • укладка плитки, кирпича, бетона.

Пример работ поэтапно:

  • Проект на огнезащиту.
  • Очищение поверхности. Часто применяют пескоструйную обработку, которая одновременно
    создает идеально очищенную поверхность и шероховатость (адгезию) для сцепления с СО.
  • Грунтовка.
  • Покрытие составом с периодами для высыхания слоев.
  • На финишных этапах наносят декоративные слои, лаки.

{banner_downtext}
Работы производятся только лицензированными МЧС организациями (п. 4.3 ГОСТ 53295-2009) и включают создание проекта с расчетами, технологической картой. Стоимость обработки за м² зависит от объема выполняемых работ, сложности и применяемых СО: для краски примерная цена от 450 до 900 руб.

нанесение защитного слоя

Оборудование для нанесения

Для нанесения СО применяют:

  • краскопульты;
  • производственные условия, покрасочные цеха, камеры;
  • спецоборудование для напыления с брандспойтом;
  • инструменты для замешивания (дрель с насадкой);
  • ручные работы производятся валиками, шпателями, кисточками;
  • для кирпичной кладки, бетонирования потребуются стандартные инструменты: емкости для замешивания, мастерки;
  • для рулонных материалов, гипсокартонных листов: негорючие элементы крепления, клеи.

Периодичность обработки металлоконструкций

Правило периодичности установлено в Постановлении №113 от 17.02.2014 г.:

  • если нет указаний изготовителя – раз в год;
  • в срок, указанный производителем в ТД или в гарантии;
  • дата устанавливается пожарным инспектором в предписании, если обнаружены недостатки.

Срок действия средств огнезащиты для металла больший, чем для дерева – около 10 — 20 лет. Временные рамки для бетонных, кирпичных ограждений, облицовкой плитами могут достигать 50 и более лет.

Огнезащитная эффективность красок

Группа огнезащитной эффективности краски определяется согласно ГОСТ Р 53295-2009, в котором имеется пункт №5.5.3. В этом пункте перечислены основные группы эффективности противопожарных покрытий и средств:
Огнезащитная эффективность красок

Внимание! До 2009 года эффективность определялась согласно НПБ 236-97, где были некоторые отличия: отсутствовали группы для 90 минут и для 15 минут, поэтому групп было всего пять. Первые две совпадали с новым ГОСТ, остальные были сдвинуты на единицу вниз, то есть третья соответствовала четвертой, четвертая – пятой и так далее.

Огнезащитная краска по металлу в действииОгнезащитная краска по металлу в действии

Большинство современных покрытий соответствует IV и III группам огнезащитной эффективности. Отдельные примеры могут попадать в I и II группы, но такие продукты стоят дороже. Так или иначе, огнезащитные противопожарные краски соответствуют техническому регламенту, предложенному Федеральным законом № 123 от 22.07.2008. При покупке смотрите паспорт товара!

Огнезащитная краска по металлу в действииОгнезащитная краска по металлу в действии

Почему так важна обработка

Предел прочности у каждого сплава металла разный, так при нагревании стальной конструкции до 400°С сталь утрачивает свою прочность, механическая прочность алюминия уменьшается при 80°С, прочность цинка значительно снижается при 30°С.

Поскольку основа из металла любого строения, находится под воздействием нагрузок, то качественное ухудшение свойств материала из-за нагревания может привести к деформации и даже к полному разрушению всего строения. Именно по этой причине огнезащитная краска для металлоконструкций является необходимой.

Фото металла в огне

Предел прочности у каждого сплава металла разный.

Краски с проверенным качеством

Чтобы наш читатель не запутался при выборе марки красок, мы перечислим наиболее качественные и проверенные из них:

  • Огнезащитные краски и лаки компании GOODHIM. Это такие продукты как F01, «Универсальная», лак GOODHIM TEXTURE 550.
  • Продукты производство ТМ Interpon от Azko Nobel, такие как Interfine, Chartek, Interchar.
  • Английские краски от Nullifirе Ltd.: Nullifire S607HB, Unitfire CH, Unitfire WB, Nullifire FS 711.
  • Работники нефтегазовой отрасли хорошо знают марку Firetex от Leighs Paints, Великобритания. Эта продукция сертифицирована и имеет I группу эффективности.
  • Неплохую репутацию заработали продукты Steelmaster и Jotachar от норвежской компании Jotun AS.

Способы нанесения

Огнезащитная краска по металлу в действииОгнезащитная краска по металлу в действии

Нанесение огнезащитной краски на обрабатываемую поверхность не имеет существенных отличий от нанесения любой другой краски. В целом инструкция выглядит так:

  • Зачищаем поверхность, удаляем грязь, пыль, старую акриловую отделку.
  • Наносим один или два слоя грунтовки для повышения адгезии.
  • Открываем и перемешиваем краску до однородной консистенции.
  • Наносим сначала один слой, толщина покрытия огнезащитной краской – 0.5 – 0.9 мм (каждый слой), затем ждем 1 час, наносим второй слой такой же толщины. Для большей эффективности можно нанести третий слой, но не более.
  • Наносить можно кисточкой, макловицей, валиком, пульверизатором — через «краскопульт» для покраски.

Огнезащитная краска по металлу в действииОгнезащитная краска по металлу в действии

Полное созревание покрытия наступает через трое суток после нанесения.

Важно! Во время работы с огнезащитой действуют те же меры предосторожности, что при работе с другими ЛКМ: необходимы перчатки, очки, респиратор (в том случае если краска на органической основе), роба с длинным рукавом. Избегать попадания на слизистые и в глаза, работать только в проветриваемых помещениях. Температура окружающей среды для нанесения огнезащитной краски должна быть в пределах от +5˚С до +25˚С.

Огнезащитная краска по металлу в действииОгнезащитная краска по металлу в действии

Особенности используемых для огнезащиты составов

Выпускаемый огнезащитный состав для металлоконструкций должен соответствовать:

  • Нормативам пожарной безопасности;
  • Длительности срока эксплуатации (15-20 лет);
  • Экологическим требованиям;
  • Виброустойчивости;
  • Эстетичному внешнему виду.

Лаки и краски для огнезащиты металла: виды и типы

Разновидности и типы составов

Есть две группы огнезащитных красок: расширяющиеся и нерасширяющиеся. Второй тип отличается тем, что образует на поверхности очень плотную огнеупорную пленку. Из-за высокой стоимости и недостаточной эффективности нерасширяющиеся составы не пользуются большой популярностью.

Огнезащитная краска по металлу в действииОгнезащитная краска по металлу в действии

Остальные краски бывают таких разновидностей:

  • водно-дисперсионные или латексные;
  • на основе органических растворителей;
  • с полимерным связующим – акриловые, ПВА, СКС, БС, БСК;
  • с вяжущим на основе органических смол, таких как эпоксидная, янтарная;
  • глифталевая или колофонская черная смола (канифоль)
  • для обработки металлов;
  • для обработки древесины;
  • универсального назначения;
  • для внутренних или для наружных работ;
  • водостойкие, специальные.

Огнезащитная краска по металлу в действииОгнезащитная краска по металлу в действии

Выбор той или иной разновидности производят в зависимости от объекта обработки, материала поверхности, требований противопожарной безопасности.

Важно! Прежде, чем купить, обязательно учитывают область применения продукта – жилой дом или промзона, внутренние или фасадные работы и т.д.

Огнезащитная краска по металлу в действииОгнезащитная краска по металлу в действии

Сфера применения

Противопожарная краска используется для:

  • защиты металлических конструктивных элементов: балок, стоек, колонн, перекрытий;
  • окрашивания деревянных несущих компонентов домов: каркасов, балок, стен;
  • формирования защитного слоя для воздуховодов, сделанных из алюминия или стали;
  • окрашивания кабельных линий, слаботочных проводов;
  • обработки газо- и водопроводных труб.

Необходимость защиты металлоконструкций

Главным требованием пожарной безопасности является недопущение нагрева металлических элементов до температуры плавления в течение 90 минут и более. Этого времени бывает достаточно для приезда бригады пожарных.

Огнезащитный эффект достигается благодаря применению специальных покрытий.

Компоненты красителя

Состав средства зависит от типа основания, на которое оно наносится.

Для дерева

Материал требует особой защиты. При пожаре он начинает гореть в первую очередь. Огнезащитная краска по дереву помогает снизить риск быстрого распространения пламени. Вспучивающиеся средства применяют для обработки фасадов деревянных домов. В состав красок включают антисептики, препятствующие гниению, распространению плесени и насекомых. При нормальных условиях срок службы готового покрытия составляет 20 лет.

Огнезащитная краска для дерева

Для металла

Считается, что сталь, алюминий и медь не горят. Однако это не совсем так. При нагревании конструкции деформируются, утрачивают прочность. Дальнейшие нагрузки способствуют обрушению.

Также имеется риск возгорания близлежащих легковоспламеняющихся элементов.

Краска по металлу должна не только противостоять нагреванию, но и содержать добавки, препятствующие появлению следов коррозии. Чаще всего используют вспучивающиеся составы. Их основными компонентами являются:

  • асбест вспененный;
  • тальк;
  • каолиновая пудра;
  • перлит;
  • вермикулит.

Базовым веществом является силикатное или калиевое стекло.

Для бетона

Для железобетонных конструкций нередко используют водно-дисперсионные средства, выдерживающие воздействие огня в течение 15 минут. Также применяют краски с минеральными пигментами и неорганическими связующими компонентами.

Характеристика огнезащитных красящих смесей

В обычной ситуации противопожарное средство инертно, однако нагревание конструкции заставляет разлагаться покрытие, а потом происходит окутывание металла коксовым слоем, который удерживает температуру, сохраняя конструкцию. В процессе разложения выделяется газ и вода, замедляющие воздействие огня. Дальше коксовый слой упрочняется, благодаря чему конструкция сохраняется целой.

Разные по типу противопожарные составы обладают разными характеристиками. Так невспучивающееся средство образует на поверхности тонкую, но при этом прочную теплоизоляционную пленочку. Однако, несмотря на прочность, данная защита очень быстро прогорает, по этой причине такой тип краски используется редко.

Если выбирать невпучивающиеся средства, то стоит отдать предпочтение краске, в составе которой есть калиевый силикат, потому что натриево-силикатные составы при взаимодействии с водой создают разводы белого цвета.

Вспучивающиеся составы обладают другими свойствами, так при нагревании их количество возрастает в 70 раз, возрастает и толщина теплоизоляционного слоя. Это позволяет сохранять металл от утраты прочности даже при нагревании более 1,5 ч.

Лаки и краски для огнезащиты металла: виды и типы

Преимущества и недостатки использования

К положительным качествам жаростойких эмалей относятся:

  • простота применения – краски наносятся кистью, валиком или распылителем;
  • небольшая толщина слоя, снижающая вес покрытия – декоративный материал не оказывает лишнюю нагрузку на конструкцию;
  • невысокий расход красящего состава, в том числе для бетона;
  • относительно низкая стоимость готового покрытия;
  • отсутствие вредных веществ;
  • безопасность для человека и природы;
  • доказанная противопожарная эффективность;
  • хорошие декоративные свойства покрытия, не требующего дополнительной облицовки;
  • возможность быстрого восстановления поврежденного участка.

Противопожарные краски практически не имеют отрицательных качеств, однако некоторые средства недостаточно эффективно защищают от горения или постепенно разрушаются под воздействием влаги.

Состав и описание

Основная техническая характеристика огнестойких лаков, красок – это их огнезащитная эффективность, регламентируемая НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009 для средств огнезащиты стальных конструкций. По их определениям, требованиям она варьируется от 7 группы с пределом стойкости к огню 15 мин до 3 группы – 90 мин, и максимальной 1 группы – 150 мин.

На эту тему ▼

Таблица определение предела огнестойкости строительных конструкций

Химический состав огнестойких красок, лаков компаниями производителями как в рекламных проспектах, так и в заводской сопроводительной документации на поставляемую товарную продукцию редко раскрывается, что, конечно, обусловлено коммерческой тайной, нежеланием открывать рецептуры создания таких инновационных материалов конкурентам.

Из открытых сведений известно, что в них используются пленкообразующие вещества, вспенивающиеся под воздействием высокой температуры реагенты, в том числе термически активный графит; некоторые виды солей, а также мелко помолотые минеральные наполнители.

На российском рынке огнезащитных средств наиболее популярны следующие марки красок, лаков:

  • Крауз. Под этой маркой НПО «Стройзащита» выпускает три вида вспучивающихся огнезащитных красок по металлу: Крауз, Крауз-Ультра – на водной основе, создающие покрытия с огнезащитной эффективностью 90 мин, наносимых в помещениях при температуре выше 0 ℃; Крауз-Р – на органическом растворителе, до 120 мин, которую можно наносить до – 15 ℃. Срок эксплуатации покрытий – до 25 лет.
  • KronSW это огнезащитная краска для металлических конструкций, имеющая огнезащитную эффективность 120 мин. Условия нанесения – не ниже – 15 ℃. Гарантийный срок эксплуатации покрытий – 25 лет, с финишным покрытием – до 50 лет.
  • Neomid (Неомид). Под этой торговой маркой выпускается много видов продукции как для огнезащиты древесины, так для металлоконструкций, в том числе всесезонная краска по металлу Neomid 050, предназначенная для работ как внутри помещений, так и на открытом воздухе при низких значениях температуры, но без прямого воздействия воды. Обеспечение огнезащитной эффективности в диапазоне от 45 до 120 мин, окраска при температуре – не ниже – 25 ℃ при влажности воздуха до 80%.
  • Кроме них, существует огнезащитная лакокрасочная продукция марок Pirexmetal plus, Нертекс, Термобарьер, Стабитерм, Негорин.

Действие огнеупорного состава на металлоконструкцию

Действие огнеупорного состава на металлоконструкции

Поэтапная технология нанесения на поверхность

Последовательность проведения работ:

  • Очистка поверхности от ржавчины производится щетками с жестким ворсом или шлифмашинкой. Стружка обметается.
  • Основание грунтуется специальным антикоррозионным средством совместимым с огнестойкой краской.
  • Красящий состав размешивается строительным миксером или вручную. Окрашивание производится на хорошо высохшую грунтовку.

Толщина слоя огнезащитного состава должна быть 1-1,2 мм., в противном случае вспучивание произойдет неравномерно и слой разорвется.

После полного просыхания металлоконструкцию можно эксплуатировать.

Размешивание краски

Красящий состав размешивается строительным миксером или вручную.

Проверка качества противопожарной обработки стальных конструкций

Качество продукции и степень огнезащиты могут подтвердить следующие документы:

  • Акты с каждой проверки качества;
  • Акты на проведение скрытых работ;
  • Дополнительная документация, включающая в себя запись измерения толщины, а также проведенные испытания.

Документацию должны подписать представители пожарного надзора, удостоверившиеся в соответствии качества продукции НПБ. Документы выдает исполнитель, у которого есть лицензия на проведение соответствующих работ и экспертиз.

В процедуру входят следующие действия:

  • Визуальный осмотр;
  • Инструментальное исследование (с разрушением либо без него);
  • Щуп;
  • Измерение магнитомером;
  • Забор элементов;
  • Проведение испытаний, экспертиза краски в лицензированных лабораториях.

Противопожарная обработка металла

В процедуру входит визуальный осмотр.

Наиболее известные производители огнезащитных составов

Ассортимент противопожарной продукции достаточно обширен и представлен не только иностранными, но и отечественными производителями:

  • Бренд «Термобарьер» на рынке более 20 лет и представляет краски с разной эффективностью и по разной цене;

    Краска «Термобарьер»

    «Термобарьер» представляет краски с разной эффективностью и по разной цене.

  • Нертекс огнезащитная краска по металлу представлена несколькими типами 3-6 групп с устойчивостью от 120 мин. до получаса;

    Фото краски Нертекс

    Огнезащитная краска по металлу представлена несколькими типами.

  • «Фризол» предоставляет краски 3-5 групп с защитными свойствами на 45-90 мин.;

    Краска «Фризол»

    «Фризол» предоставляет краски 3-5 групп.

  • «Джокер» представляет собой водорастворимую краску с устойчивостью к огню 45-90 мин., при определенных условиях до 120 мин.

    Фото красок Джокер

    «Джокер» представляет собой водорастворимую краску с устойчивостью к огню 45-90 минут.

Огнезащитная покраска — это наиболее простой, удобный, практичный и недорогой метод позволяющий защитить металлические конструкции от пожара. Эффективность данного способа многократно доказана.

Сертификат соответствия

Качественная огнезащитная продукция подтверждается сертификатом пожарной безопасности, с указанием следующей информации:

  • Бренд и название краски;
  • К какой группе огнезащитных средств относится;
  • Разновидность, наименование, количество, требуемая толщина слоев грунтовочных и финишных растворов, средств защиты и декоративных составов, которые могут совмещаться с данной продукцией;
  • Толщина покрытия, расход краски, эффективность защитных свойств.

Сертификат соответствия

Качественная огнезащитная продукция подтверждается сертификатом пожарной безопасности.

Технические характеристики и свойства

Такое противопожарное покрытие в виде огнезащитной краски способно стать серьёзным препятствием на пути огня, даже когда его распространение уже началось. Защита материала или конструкции становится результатом выполнения краской целого ряда функций и наличием ее преимуществ:

  • задерживает или вовсе предотвращает возгорание;
  • ослабляет все опасные факторы, способствующие возникновению пожара;
  • удерживает огонь при его появлении, не позволяя распространяться ему дальше;
  • обладает способностью поглощать жар от разложения;
  • в зависимости от вида краска может выделять газ или высвобождать воду;
  • способствует быстрому образованию пенококса (угля);
  • есть возможность восстановить покрытие, достаточно нанести новый слой краски;
  • для нанесения состава не требуется специальных приспособлений и навыков.

Лаки и краски для огнезащиты металла: виды и типы

Особенности нанесения

Процесс окрашивания поверхности включает следующие этапы:

  • Подготовку дерева или металла. Поверхности очищают от старого облицовочного слоя, жира или ржавчины. Используют разные методы подготовки: обработку ручными или электрическими инструментами, растворителями на органической основе или преобразователями ржавчины. Обезжиривание основания усиливает адгезию красящего средства.
  • Нанесение грунтовки. Используют средства, совместимые с выбранной краской. Они предотвращают коррозию, улучшают контакт декоративного материала с основанием, снижают вероятность растрескивания финишного слоя. Грунтование выполняют дважды. Дожидаются высыхания предыдущего слоя.
  • Окрашивание поверхности. На этом этапе используют ручные инструменты или промышленное оборудование. Красящее средство наносят в 2-3 слоя.

Подготовка дерева к покраске

Средства и составы для обработки

Огнезащитные составы по металлу классифицируются зависимо от типа средства:

  • лак, краска;
  • комбинированный состав;
  • пропитка;
  • обмазка, паста.

Средства для огнезащиты металла классифицируются зависимо от условий эксплуатации металлоконструкций. Существуют смеси для нескольких типов мест:

  • закрытых неотапливаемых помещений;
  • закрытых отапливаемых помещений;
  • специальных условий;
  • открытого воздуха.

Зависимо от способа обработки средства бывают:

  • конструктивными;
  • комбинированными;
  • для нанесения на подготовленные заранее поверхности;
  • для введения в объем.

Для огнезащиты может использоваться два вида красок:

  • Невспучивающиеся. Изготавливаются на основе жидкого стекла, силикатов. Внешне они напоминают лаки, но готовое покрытие толще.
  • Вспучивающиеся. При нагревании краски создают коксовое покрытие. При воздействии высокой температуры защитный слой увеличивается до 70 раз.

Эффективность составов для обработки металлических поверхностей определяется ГОСТ Р 53295-2009.

Краска для металла (Фото: Instagram / sunny_stroy)

Обзор популярных марок

Лучшими считаются следующие пожаробезопасные краски:

  • ОГНЕЗА-ВД Д 105041. Водно-дисперсионное средство часто используется для защиты деревянных покрытий. Оно выдерживает кратковременный нагрев до +200 °С. Готовый декоративный слой безопасен для детей и домашних животных. Краска поставляется в виде белой основы, которую можно колеровать. Перед нанесением раствор разбавляют небольшим количеством воды. Для полного высыхания слоя требуется не менее 7 дней.
  • Woodmaster Prof. Средство защищает дерево не только от горения, но и воздействия бактерий, грибков и насекомых. В состав входят антисептики, полимерные водоотталкивающие добавки. Характеризующийся хорошей укрывистостью декоративный материал выпускается в белом цвете. Он хорошо ложится на древесину, фанеру, ДСП.
  • Goodhim F01 19309. Огнезащитная краска предназначена для обработки металлоконструкций. Покрытие выдерживает длительное нагревание до +80 °С. Средство нередко используют для обработки элементов производственных помещений. Краска имеет белый цвет, однако ее можно колеровать для получения пастельных оттенков.
  • Neomid (для дерева). Безопасное средство может использоваться для стен в детских комнатах и спальнях. Состав препятствует появлению плесени, гнили, насекомых. Под воздействием огня покрытие расширяется, подавляя распространение пламени. В случае загустения смесь разводят водой.
  • Pirex Metal Plus. Средство используется как для внутренних, так и для наружных работ. После высыхания покрытие не выделяет токсичных паров. Краска экономично расходуется, хорошо укрывает поверхность. 1 слой высыхает за 12 часов. Белую основу можно смешивать с любым колером, получая зеленый, красный, синий, серый цвета.

Все указанные краски можно найти в фирменных онлайн-магазинах. При выборе учитывают наличие сертификатов, отзывы покупателей, объем упаковки.

Ферум-Про

Огнезащитная краска для металлоконструкций
Огнестойкость R30-R120

Гарантия 25 лет

Нанесение 1 мм за проход

Фактурный внешний вид

  • Долговечность и экологичность
  • Превосходная укрывистость и внешний вид
  • Многоуровневая фильтрация и степень перетира
  • Для работ внутри помещения и на улице под навесом

270 ₽/кг акция -40%

В наличии

Подробнее


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий