Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Огнеупорная вата относится к распространенным строительным материалам, используемым для теплоизоляции объектов разного функционального назначения.

Этот утеплитель практичен, прост в использовании, имеет невысокую стоимость и, что самое основное, характеризуется хорошими показателями пожароустойчивости.

Он выдерживает большой перегрев, не загораясь, и не поддерживает горение при прямом воздействии открытого пламени, что гарантирует защиту объекта от пожара.

Содержание

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

  • Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
  • крепление базальтового утеплителя на трубе Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.
  • Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
  • Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Базальтовая вата для изоляции труб дымохода рекомендуется для использования при изготовлении противопожарных разделок, монтажа во влажных помещениях, а также наружной отделки.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

  • Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.
  • Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.
    Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.
  • Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.
  • Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.
    Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.
  • Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Базальт предназначен для утепления труб дымоотведения, расположенных внутри и снаружи здания, изготовления противопожарных разрывов и узлов прохождения дымохода через конструкции.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

  • базальтовые скорлупки-цилиндры Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
  • Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
  • Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

  • Плотности.
  • Виду облицовки.
  • Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
  • Предельной температуры эксплуатации.

прессованные базальтовые маты В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

  • базальтовый фольгированный картон При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
  • Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
  • Устойчив к вибрации и влаге.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
  • Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Анализ ключевых аспектов

К сожалению, многие современные утеплители относятся к классу горючих материалов (например, столь популярный сегодня пеноплекс). Несмотря на это, их применяют во многих сферах строительства, что не совсем обоснованно. Негорючая минвата — это отличное решение с точки зрения безопасности и эффективности теплоизоляции.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой


Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

  • Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
  • Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.
  • Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.

    изготовление проходного короба заполнение промежутка в проходке дымоходной трубы каменной ватой

  • Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.

    утепление одностенной трубы базальтом в кирпичной трубе

  • Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
  • Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
  • После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.

{banner_downtext}

В некоторых строительных магазинах, упаковки с базальтовым утеплителем могу разрезать надвое, либо продавать маты поштучно. Это позволяет приобрести точное количество материала и избежать переплат.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

  • Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.
  • Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.

  • Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.
  • Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.

Базальтовая вата не имеет аналогов по своим характеристикам и является оптимальным решением при выборе утеплителя для дымохода. Единственное, что ограничивает популярность материала, это высокая стоимость, связанная с особенностями производственного процесса.

Почему она не горит

Первая минеральная вата (из стекловолокна) была полностью горючим материалом. При малейшем очаге огня, она довольно быстро возгоралась, что приводило порой к серьезным пожарам. Сегодня производители учитывают все аспекты безопасности, поэтому создают стойкие к огню материалы.

Самая огнеупорная — это базальтовая вата. Она изготавливается на основе базальтовых горных пород.

В результате такой материал может свободно переносить температуру до 1000 градусов, что более чем достаточно для стандартных условий. При её изготовлении также используют и вулканические породы. Всё это сырье вообще не горит, но при температуре свыше 1000 градусов, оно начинает плавиться. Причем происходит это очень медленно.

Другая разновидность — шлаковая. Она изготавливается из различных отходов (шлаков) металлургической промышленности. Температура плавления немного ниже — 850 градусов. Однако у неё значительно ниже эффективность (с точки зрения теплопроводности), поэтому более рационально использовать базальтовую разновидность.

Горные породы и металлические отходы априори не могут гореть. Поэтому материалы, изготовленные на их основе, причисляются к классу НГ. Однако плавиться (или даже гореть) могут синтетические волокна, находящиеся внутри. Они служат в качестве фиксирующего элемента, обеспечивающего форму (мат или плита). Как правило, в случае пожара, синтетика сразу же прогорает (при достижении температуры в 250 градусов). Однако затем горение прекращается.

Зачем нужен негорючий утеплитель и на что обратить внимание

Огнестойкая теплоизоляция необходима каждому дому, потому что она не только способна изолировать здание от воздействия низких температур, но и дает безопасность пользователю. Так шанс случайного возгорания уменьшается до 0%. Если раньше такие утеплители были в новинку, то в 2021 году на рынке представлены сотни моделей, которые подойдут для бытовых печей, каминов, дымоходов, бань, при этом их эффективность остается на высоком уровне.

Кислородный индекс

Первый критерий выбора – кислородный индекс. Характеристика указывает на минимальное количество кислорода, который присутствует в единице объема теплоизоляции. Всего разделяют три вида утеплителей, которые различаются по порогу горючести:

  • 40%. К этой категории относятся композитные полимеры;
  • 31%. Стекловата, базальтовая вата и прочие волокнистые и ячеистые теплоизоляции;
  • 20%. Стоит знать, что подобные изделия хорошо горят в воздухе, поэтому их применение недопустимо в пожароопасных местах.

Особенности

При выборе огнестойкого теплоизоляционного вещества, он должен обладать такими параметрами:

  • Горение с видимым пламенем допускается, однако оно должно продолжаться не более 10 секунд. Это не позволит распространиться огню на другие участки, что предотвратит возникновение большого пожара.
  • При горении максимальная температура используемого материала не должна подниматься выше 50 градусов.
  • Кроме этого важно, чтобы теплоизоляция не потеряла половины своего объема и массы во время горения.

Если все эти пункты соблюдены, то пользователь сможет быть уверенным в выбранном материале, потому что он никогда его не подведет.

Какие существуют виды огнестойких утеплителей

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

На рынке существуют сотни моделей теплоизоляции, каждая обладает уникальным составом и может быть универсальной или для конкретного места. Поэтому необходимо знать, какие подойдут для труб, а какие — для дома, печей, камина и т.п.

Сыпучие

Этот вид представляет собой маленькие дробленые камни. Они засыпаются в специальное место строительной конструкции. Большинство профессионалов советуют применять сыпучие материалы разной фракции, чтобы повысить их эффективность, ведь крупные изделия создадут отличную теплоизоляцию, мелкие заполнят пустоту, образующуюся между ними.

  • Керамзит. Экологичный материал, который полностью безопасен для человека и состоит из натуральных продуктов. Главным элементом состава является глина. Продукт подойдет для эксплуатации в труднодоступных местах. Преимущество этого варианта – высокие показатели влагопрочности. Это изделие чаще используется для утепления пожароопасных объектов в промышленной зоне.
  • Вспученный вермикулит. Главным элементом этого продукта служит гидрослюда. Чтобы ее можно было безопасно использовать, то во время производства она подвергается высокотемпературному обжигу. Такой продукт используется для обеспечения теплоизоляции небольших сооружений и малоэтажных зданий. Главное преимущество материала – натуральные ингредиенты, высокий показатель биостойкости. Единственный недостаток – неустойчивость к воздействию влаги.
  • Перлит. Один из популярных продуктов, который используется для теплоизоляции во многих местах с низким содержанием влаги. Материал выполнен на основе вулканического стекла, благодаря такому решению изделие обладает небольшим весом и обеспечивает низкую теплопроводность.

Ячеистые

С первого взгляда подобная теплоизоляция больше напоминает застывшую мыльную пену, но с высоким показателем теплостойкости. Большой популярностью в этой категории пользуется пеностекло. Для его изготовления используют стеклянные крошки, которые обрабатывают высокой температурой и спекают с каменным углем. Преимущество подобного изделия — долговечность (так даже дешевый продукт обладает эксплуатационным показателем в 60 лет, у более дорогих моделей он доходит до 100 и более лет). Кроме этого, пеностекло имеет высокую механическую прочность и небольшое значение теплопроводности.

Его эффективность доказана в профессиональных и любительских экспериментах. Этот материал не возгорается ни до 1600 градусов ни после. Все, что произойдет при рекордных значениях температуры – плавление пеностекла, которая сопровождается без выделения опасных токсинов. Из-за большого веса, материал используют для изоляции подвальных помещений.

Волокнистые

Популярная теплоизоляция, которая внешне напоминает вату, потому что состоит из небольших волокон белого оттенка, который располагается хаотично. Такая теплоизоляция выпускается в рулонах и матах, что является удобным форма-фактором для большинства покупателей.

Минеральная вата может продаваться в виде листов. Такой продукт обладает небольшой жесткостью, в отличие от аналогичной продукции в матах. Всего получили распространения 3 вида этого материала:

  • Стекловата. Материал выдерживает температуру до 500 градусов, при этом сохраняя все номинальные технические характеристики: срок службы, небольшая масса, теплоэффективность. Однако, для работы с подобным материалом необходимо иметь специальную защиту потому что стекловата негативно влияет на слизистую оболочку и впивается под кожный покров, также изделие склонно к усадке.
  • Базальтовая вата. В основе этого продукта – волокна горных пород, которые при производстве подвергаются нагреву свыше 1400 градусов. По этой причине подобное изделие без особого труда выдерживает температуру свыше 1000 градусов. Как 10 лет назад, так и сегодня этот материал пользуется широким спросом при утеплении объектов. К преимуществу относят: небольшой значение поглощения влаги, паропроницаемость, экологическая чистота и биоустойчивость.
  • Эковата. Материал состоит из вторичной целлюлозы, которая на этапе переработки подверглась огнезащитной обработке. Изделие обладает маленьким весом, не вреден для организма и низким значением утепления. Главный минус – небольшая влагостойкость.

Жидкие

Нанесение материала происходит посредством распыления на конкретную поверхность. После нескольких часов из жидкого вещества образуется твердая масса, которая по внешнему виду и на ощупь похожа на пенополистирол. Большим спросом у строителей пользуется полиуретан.

Материал обладает высокой безопасностью для человеческого организма, также моментально прилипает к поверхности и равномерно распределяется, при этом заполняя любые стыки и трещины. Кроме этого, полиуретан обладает высоким показателем эксплуатационного срока и гарантирует качество на десятки лет.

Основные производители негорючей минеральной ваты

Производством огнестойких утеплителей занимаются многие производители, как зарубежные, так и отечественные. Тем не менее, можно выделить несколько наиболее признанных из них.

  • Лидером в сегменте пожаробезопасных утеплителей является Rockwool. Это датская компания, которая зарекомендовала себя с лучшей стороны. Теплоизоляция от этого производителя стоит дороже, чем у отечественных конкурентов, но зато она отличается высшим качеством и повышенными эксплуатационными характеристиками.
  • URSA — дочернее предприятие каталонского концерна URALITA. Компания имеет 14 заводов в 9 европейских государствах. Позиционируется как главный конкурент Rockwool. Акцент делается на производство матов и утеплителей для кровли.

Важно! Остерегайтесь подделок — на настоящей упаковке от URSA должны быть 2 медведя синего и надпись красного цвета.

  • Кнауф (Германия). Ассортимент утеплителей у этого производителя ниже, чем у представленных выше. Однако уклон делается на отменное качество. В России продукция этого концерна пользуется особенным спросом в промышленной сфере.
  • Изорок. Это российский производитель, который составляет посильную конкуренцию зарубежным аналогам. Главное достоинство — относительно низкие цены. В условиях постоянных скачков курса рубля, продукция от российских производителей начинает пользоваться все большей популярностью.

Где используется огнестойкая теплоизоляция

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Несмотря на то, что большая часть высокотемпературных утеплителей используются для одной цели, область их применения варьируется. Так одни могут использоваться при сооружении больших зданий и промышленных объектов, а другие подойдут только для утепления бани или труб.

Наибольшее распространение получила базальтовая вата. Чаще всего она используется для теплоизоляции внешних фасадов. Большое преимущество, что ее можно использовать как при наружной отделки, так и при внутренней. Потому что материала обладает всеми необходимыми техническими характеристиками для этого.

Минеральная вата тоже пользуется широким спросом при дачных сооружениях, однако она обладает немного худшими техническими характеристиками, которые не позволяют ее эксплуатировать при любом утеплении. Но в отличие от предыдущего варианта, она обладает большей эластичностью, что позволяет установить ее в сложных формах.

Некоторые покупают огнеупорную теплоизоляцию для утепления нежилых помещений или чердаков. Здесь специалисты рекомендуют использовать сыпучие материала, они более пригодны для этого.

Чтобы произвести высокотемпературное утепление в местах с высоким показателем влажности, то необходимо подбирать влагостойкий и пароизоляционный утеплитель. Лучше всего будет если этим продуктом будет каменная вата.

Чтобы произвести утепление жилых комнат, применяется базальтовая вата. Но кроме нее, можно применять минеральную вату рулонного форм-фактора для утепления полов или деревянных конструкций.

Ключевые параметры

Огнестойкую вату изготавливают из расплава горной породы, шлака или жидкого стекла. В зависимости от типа материала, на основе которого создана минвата, она подразделяется на три вида:

  • стеклянная;
  • каменная;
  • шлаковая.

Среди несгораемых материалов лучшей по показателю огнестойкости считается каменная вата. Ее базальтовая разновидность способна выдерживать воздействие пламени при температуре в 1000°, сохраняя при этом первоначальную форму.

Огнеупорная вата данного типа изготавливается из тех же компонентов, что и другие виды материала. Но в качестве вещества, связующего между собой остальные части, применяются глинистые, доломитовые и другие составы, полученные из горных пород.

Для организации противопожарного слоя используется огнеупорный базальтовый утеплитель, в основе которого лежат габбро или диабаз. В состав материала включены различные примеси, обеспечивающие ему сравнительно высокие показатели текучести.

Концентрация формальдегидной смолы, которая быстро загорается при контакте с открытым пламенем, сведена в базальтовой минеральной вате к минимуму. В этой особенности заключается главный недостаток утеплителя: он хуже переносит воздействие влаги.

В отличие от других типов минваты, каменная и базальтовая при контакте с пламенем не загораются, а плавятся. Это достигается за счет применения в качестве связующих компонентов песка или глины. Огнеупорный материал препятствует дальнейшему распространению огня внутри помещений.

Рейтинг лучших огнестойких утеплителей

Технониколь Техноакустик

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Хорошая модель, которая подойдет для утепления потолка и перекрытий. Главным элементом в составе является базальт. Продается в виде плит по 12 шт в упаковке. Можно найти меньшее или большее количество. Изделие относится к категории НГ, что означает, что оно не подвержено возгоранию и при высоких температурах начнет плавиться. Срок службы этого материала – 50 лет. Кроме отличной устойчивости к температуре, материал не пропускает звук. Также в состав ваты нередко включают металлургические шлаки, которые увеличивают ее эффективность.

Продается по цене – 1 200 рублей за 12 штук.

Технониколь Техноакустик

Достоинства:

  • Стойкость к высоким температурам;
  • Обширная область применения;
  • Стоимость;
  • Качество изготовления;
  • Удобный форм-фактор.

Недостатки:

П-600-450-150-1

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Пеностекло – отличный вариант для оснащения теплоизоляцией промышленных зданий. По внешнему виду материал напоминает застывшие пузыри с пористой поверхностью. Производство осуществляется по методу спекания стеклянных элементов с углем. Изделие отличается высокой устойчивостью к различным температурам, что дает возможность к эксплуатации в многих пожароопасных местах.

Средняя стоимость – 20 000 рублей за кубический метр.

пеностекло теплоизоляция П-600-450-150-1

Достоинства:

  • Показывает высокую устойчивость к температурам;
  • При плавлении не выделяет токсичных веществ;
  • Безопасность;
  • Долговечность (100 лет);
  • Легкий монтаж;
  • Простая обработка.

Недостатки:

  • Большая масса, поэтому утеплитель рекомендуют размещать в подвальных помещениях;
  • Высокая стоимость.

Вспученный вермикулит

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Материал отлично подойдет для проведения различных строительных и ремонтных работ по утеплению дома огнеупорным веществом. Его получают в результате обжига природных гидрослюд. Представляет собой зернистое вещество, которое показывает высокую стойкость к воздействию вредных микроорганизмов и температурам. Чаще всего его используют при строительстве небольших малоэтажных зданий, потому что там он показывает наибольшую эффективность.

Приемлемые эксплуатационные температуры, при которых вспученный вермикулит не теряет своих свойств, варьируются с -256 до +1100 градусам по Цельсию. Кроме отличных огнестойких показателей, продукт положительно влияет на звукоизоляционные характеристики стен.

Средняя стоимость – 1 000 рублей за мешок.

Вспученный вермикулит

Достоинства:

  • Высокая эффективность;
  • Широкая область применения;
  • Натуральный состав, что сказывается на безопасности человеческого организма;
  • Стоимость;
  • Выдерживает механическое воздействие.

Недостатки:

  • Слабая устойчивость к влаге.

Перлит М-75

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Это отличный выбор для тех, кто собирается утеплить свой дом на долгое время. Главным элементом состава являются гранулы гидроксида обсидиана. Главное преимущество этого варианта – небольшой вес, а также высокие показатели теплоизоляции. Подойдет для утепления хозяйственных построек и крыш с любым наклоном, что является большим преимуществом. Также этот продукт используют для заполнения пустот в стеновой кладке. Обладает высокой устойчивостью к воздействию рекордных температур, а при плавлении не выделяет резких запахов, которые способны навредить человеку или природе.

Продается по цене 3 600 рублей за куб. м.

Перлит М-75

Достоинства:

  • Безопасность;
  • Текучесть, это дает возможность материалу полностью заполнить пустоты;
  • Неорганичность;
  • Выдерживает температуры свыше 1000 градусов;
  • Звукоизоляция;
  • Экономичность;
  • Высокий эксплуатационный показатель.

Недостатки:

  • Слабая устойчивость к механическому воздействию;
  • Впитывает влагу.

SILCA 250KM

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

Это легкие силикат-кальциевые плиты, которые обладают высокой устойчивостью к высоким температурам и отличными эксплуатационными свойствами. Их можно использовать в бытовых печах, где присутствует восстановительная атмосфера. Подобные плиты чаще используются для заднего слоя футеровки.

Продается по цене: 1 700 рублей за штуку.

SILCA 250KM

Достоинства:

  • Выдерживает температуры до 1100 градусов;
  • Обеспечивает отличную защиту для печей;
  • При производстве используются безопасные материалы;
  • Твердая поверхность;
  • Надежность.

Недостатки:

Стекловата и шлаковата

Стекловата считается самой дешевой разновидностью негорючих минеральных ват. Главной особенностью такого материала является его колючая структура, поэтому работать с ним достаточно сложно. Укладка проводится в защитной одежде и респираторе.

Огнеупорная стекловата отличается высокой прочностью и эластичностью. Эти характеристики обеспечивают материалу его структура: толщина отдельного волокна варьируется в пределах 5-15 микрон, длина – 15-50 мм. Стеклянная минеральная вата, согласно условиям эксплуатации, способна выдержать воздействие пламени при температуре 500°. Но производители материала не рекомендуют допускать нагрева более 450°.

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требованияШлаковата представляет собой утеплитель, полученный путем сшивания доменных шлаков и других компонентов. Минеральная вата этого типа плохо переносит воздействие воды.

При высокой влажности в помещении она из-за остаточной кислотности вступает в реакцию с металлическими изделиями. Из-за этой особенности шлаковата не применяется для отделки фасадов зданий, изоляции вентиляционных и иных труб.

В процессе монтажа утеплителя необходимо соблюдать осторожность, так как он быстро ломается.

Шлаковата обеспечивает лучшую теплопроводность по сравнению типами материала. Но она, как и другие горючие виды минеральной ваты, быстро загорается: утеплитель способен выдерживать воздействие пламени при температуре в 250°.

При достижении этого показателя шлаковата начинает плавиться, что ведет к потере формы и снижению эксплуатационных характеристик. Поэтому огнеупорной ее можно назвать с натяжкой.

Вата на основе стекловолокна – горит или нет

Изделие состоит из параллельно расположенных волокон, которые длиннее других минеральных аналогов. Такая структура объясняет особую прочность, устойчивость к вибрации, упругость. А небольшая плотность (до 45 кг/м³) позволяет его сжимать до 90%, делает эластичным, мягким, способным утеплять сложные по геометрии поверхности. Долговечный, морозоустойчивый продукт держит форму, не теряет со временем теплоизоляционные свойства. При контакте с металлами не вызывает коррозионных процессов.

Минусы стекловаты:

  • ломкость волокон, из-за которой монтаж проводят в средствах защиты;
  • возможна объемная усадка в процессе эксплуатации;
  • поглощение влаги может доходить до 20% от массы образца, снижая его эксплуатационные качества.

Образцы товара

Формы выпуска

Наиболее распространенная форма выпуска базальтовой ваты — это плиты. Они удобны в использовании и отличаются повышенной эффективностью. Выделяют следующие разновидности:

  • Мягкие. Плотность таких моделей не превышает 60 кг/м3, а теплопроводность колеблется в пределах 0,032-0,35 Вт/м*С. Применять их допустимо для утепления конструкций, на которые не оказывается серьезная физическая нагрузка.
  • Полужесткие. Плотность до 120 кг/м3, теплопроводность 0,035-0,39 Вт/м*С. Такая минеральная вата чаще всего используется для теплоизоляции вертикальных конструкций.

Важно! При применении таких моделей требуется создавать дополнительный каркас прочности.

  • Жесткие. Это минеральная вата с повышенной плотностью (до 180 кг/м3). Теплопроводность в пределах 0,039-0,042 Вт/м*С. Использовать её допустимо в любых конструкциях. Часто применяется она для теплоизоляции кровли.

Другая распространенная форма — маты. Они имеют ширину 610 либо 1220 мм. Длина же может варьироваться от 2,5 до 10 метров. Маты прошиты специальным волокном, которое обеспечивает материалу гибкость. Толщина тоже бывает разной, но чаще всего она составляет 50 мм. Для холодных регионов нашей страны необходима укладка двух слоев.

Особым признанием пользуются теплоизоляционные маты с алюминиевой фольгой. Она обеспечивает максимальную защиту утеплителя от всех внешних раздражителей. Её наличие полностью предотвращает попадание конденсата в структуру ваты, что обеспечивает ей максимальный срок службы. К тому же, это дает дополнительные звукопоглощающие свойства.

Шлаковата – горючий или негорючий теплоизолятор

Сырьем для производства служат отходы доменных производств. Технология изготовления не имеет принципиальных отличий от методов получения других представителей продуктов данного класса. Основные показатели – теплопроводность, долговечность, гигроскопичность – хуже, чем у стекловаты. К недостаткам добавляется ломкость, остаточная кислотность некоторых компонентов состава (при достаточной влажности становится причиной коррозии контактных металлических поверхностей). Дешевый товар из-за совокупности недостатков теряет позиции на строительном рынке, поэтому на практике встречается все реже.

Нельзя утверждать, что шлаковата надежный, огнезащитный материал. Она не горит, но плавиться начинает при 250°С, спекаться – при превышении порога 300°С.

Утепление мансарды

Плотность минеральных утеплителей

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требования

При подборе оптимального утеплителя для вашего объекта нужно обратить внимание на параметры его плотности, поскольку для каждой из поверхностей он различен. Материалы с большей плотностью используются для производственных зданий, с меньшей плотностью – для жилых помещений, оборудования и трубопроводов. Этот параметр привязан к форме выпуска материала:

  • минеральный войлок – от 100 до 150 кг/куб.м.;
  • плиты средней жесткости от 70 до 300 кг/куб.м.;
  • жесткие плиты – от 300 до 400 кг/куб.м.

Также существуют свои стандарты у каждого имеет плотность в 11 кг/куб.м., а «Изовер Вентфасод» — от 40 до 70 кг/куб.м. У других производителей мин вата того же применения может иметь другие значения плотности.

Производство минваты

Порядок изготовления огнеупорной минеральной ваты меняется в зависимости от особенностей и типа материала. Для производства базальтовых плит используются неорганические (каменная порода и доломит) и органические (обеспыливатель, гидрофобизатор, фенолформальдегидная смола) составляющие.

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требованияНа начальном этапе изготовления утеплителя указанные компоненты перемешиваются между собой, после чего поступают в печь. В ней они расплавляются при температуре 1600°.

Далее смесь поступает в центрифугу, в которой под воздействием центробежной силы появляются тонкие нити. Они подаются в следующий отдел производственной установки, где обрабатываются органическими составляющими.

В конце процесса полученный материал отправляется под пресс, посредством которого задается форма плит и повышается их упругость. В завершении минеральная вата повторно обрабатывается при температуре в 250°.

Марки невоспламеняющейся минваты

Теплоизоляторы с огнезащитными свойствами производятся многими торговыми марками. Но за качество, подтвержденное сертификатами и строительной практикой, чаще выбирают продукцию от следующих производителей:

  • ROCKWOOL – известная датская фирма, выпускающая востребованную, качественную продукцию, способную 2,5-4 часа обеспечивать огнестойкую защиту различных конструкций из классических строительных материалов, стали и железобетона.
  • URSA – испано-немецкая компания, основной конкурент ROCKWOOL. Производит высококачественные образцы из стекловолокна группы НГ (негорючие материалы).
  • KNAUF – немецкая компания. Материалы, комплекты и системы для строительных работ – продукция производителя. Минераловатные утеплители лишь одна из линеек в общем объеме изделий. Этим объясняется их небольшой ассортимент. Но качество товара достойное.
  • ISOVER – известная марка изоляционных товаров от международной промышленной корпорации.
  • PAROC – бренд финского происхождения. Энергоэффективные, пожаробезопасные плиты – продукт, на выпуске которого сосредоточился производитель. Продукция всегда отличается качеством.
  • Не отстает от зарубежных брендов качество продукции отечественных марок ISOROC и «Технониколь». В конкурентной борьбе у них есть преимущество – более доступные цены.

Пожаробезопасный утеплительПожаробезопасный утеплитель от известных фирм-производителей

Внимание! Минеральный теплоизолятор большой плотности с повышенной пожарной устойчивостью не может быть дешевым. Товар с необоснованно заниженной ценой должен настораживать. Возможно, использовались некачественные компоненты или их заменители, не выдерживались требования технологического процесса.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

  • доломит;
  • глину;
  • известняк.

Каменная вата

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что оказывает воздействие на устойчивость к горению каменных теплоизоляторов

Своим огнеупорным способностям изделие, естественно, обязано сырью – негорючей породе вулканического происхождения. Из-за отличия пропорционального состава пород с разных месторождений, температура их плавления может отличаться, но все равно считается очень высокой. Для базальта это 1100-1250°С. Также на стойкость изоляции влияет возможное уменьшение или исключение (замещение другими) битумных или синтетических связующих.

Образцы пород

Обратите внимание! Не стоит считать базальтовую каменную вату стопроцентной защитой от пожаров. Даже ее уникальная огнестойкость, а также способность выдерживать сильный нагрев не помогут, когда начнут разрушаться несущие конструкции.

Область применения

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды и требованияОгнеупорная минеральная вата используется для утепления внешних и внутренних стен деревянных домов. Материалом часто утепляют конструктивные элементы бань. Эти здания подвергаются высоким температурным нагрузкам, поэтому для их теплоизоляции применяются маты особо стойких марок.

Также огнеупорная минеральная вата можно использовать для утепления водо- и газопроводов, стен зданий, которые располагаются возле взыровоопасных объектов.

Среди популярных марок выделяется продукция компании Rockwool. Она выпускает огнеупорные утеплители, способные выдерживать воздействие температуры в 1000 градусов. Для изоляции кровли часто применяется продукция компании URSA. Из российских марок минваты можно выделить утеплители производства «Технониколь» и «Изорок».

Важно при работе с базальтовыми и другими видами огнеупорного материала использовать средства индивидуальной защиты. При обработке утеплителя в воздух поступают мелкие частицы волокна, которые могут спровоцировать аллергическую реакцию и другие неприятные последствия.

Кроме того, огнеупорные маты, установленные вертикально, со временем слеживаются под действием собственного веса. Поэтому в процессе монтажа изделий необходимо использовать специальные крепления, посредством которых фиксируется минеральная вата.

А если огнеупорный утеплитель устанавливается вдоль стен бани и иных помещений повышенной влажности, следует с внешней стороны утеплителя размещать слой пароизоляции.

Другие полезные статьи:

  • Базальтовые огнеупорные плиты

Негорючая минвата: в каких формах выпускается

Удовлетворяя спрос потребителей, производители выпускают утеплитель в виде рулонов, плит, матов, цилиндрических форм для труб. Не плотный рулонный материал быстро укладывается на больших площадях, применяется для изоляции перекрытий, кровли, стен. Маты имеют прошивку, которая делает их похожими на стеганое одеяло, считаются хорошим акустическим изолятором, могут иметь дополнительный фольгированный слой или защитную сетку. Благодаря прошивке, изделия становятся гибкими и подходят для монтажа на криволинейные поверхности. Из-за небольшой плотности сфера использования матов ограничена.

Теплоизоляция в виде плит – наиболее универсальная, простая в монтаже и востребованная форма выпуска продукции. Плиты отличаются максимальной плотностью до 220 кг/м³, что значительно расширяет возможности их применения не только изнутри, но и снаружи конструкций. Они даже могут укладываться под слой бетонной стяжки, выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки. Плотные, жесткие плиты лучше защищают от пожара.

Прошивной мат

Температура огнезащиты от вида ваты

Диапазон температур, которые максимально выдерживают различные виды таких огнестойких материалов при длительной эксплуатации:

  • Каолиновая (муллит-кремнеземистая) вата марки МКРР-130 – 1150℃; МКРХ-150 – 1300℃.
  • Базальтовая минеральная вата – до 1200 градусов Цельсия.
  • Кремнеземная вата – до 1100℃.
  • Стекловата – 450℃.
  • Шлаковата – до 300℃.

***Критический термический удар в 1500 градусов Цельсия не смогут выдержать даже каолиновые (муллит-кремнеземистые) ваты, хотя и изготавливаемые из расплава каменного сырья при температуре 1750℃, но имеющие в составе связующие вещества с более низким пределом плавления. Для эксплуатации в таких сверхтяжелых условиях огнестойкие ваты не предназначены.

Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.

Требования нормативных документов

Прямое отношение к огнеупорным и огнестойким ватам имеют следующие нормативные документы, дающие определения, регламентирующие технические условия производства, огневых испытаний:

  • ГОСТ 28874-2004, классифицирующий все виды/типы огнеупорных материалов, дающий определение огнеупорности, как технической характеристике товарной продукции выдерживать, не расплавляясь, длительное воздействие высокой температуры.
  • ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях на минеральную вату.
  • ГОСТ 23619-79, устанавливающий технические условия производства огнеупорных теплоизоляционных муллит-кремнеземистых стекловолокнистых материалов.
  • ГОСТ 30244-94 – о методиках огневых испытаний на горючесть строительных материалов.

Плюсы и минусы

К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:

  • Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
  • Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
  • Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
  • Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
  • Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
  • Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
  • Звукоизоляционные качества.
  • Масло/влагостойкость.
  • Не смачивание расплавами цветных металлов.
  • Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
  • Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
  • Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
  • Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.

За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.

К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей.

Основные характеристики

В зависимости от того, чего требует застройщик в строительстве используют панели различной толщины. Толщина наполнителя варьируется от 50 до 200 мм. Отталкиваясь от климатических условий и необходимости уменьшить уровень шума, степени воздействия температур выбирают необходимую величину. Также панели могут быть кровельными и стеновыми, причем первые всегда толще. Минвата превосходит по показателям огнестойкости другие наполнители. Поэтому широко применяется в строительстве. Стройматериалы с ватой внутри используют для быстрого ремонта, в сооружениях не сложных конструкций, на территориях подверженным колебаниям температур.

Стройматериалы с базальтовым наполнителем применяют в постройке зданий с повышенными требованиями пожарной безопасности: промышленные зоны, автомобильные заправки, ТРЦ, стадионы и другие. Основными преимуществами такого утеплителя считают:

  • Предотвращение появления плесени (Грибки не живут в волокне из каменных пород и стекла);
  • Экологически безопасный (не содержит никаких вредных веществ в составе, не выделяет вредных испарений);
  • Теплоизоляция (Отлично сохраняет тепло в здании, и препятствует перегреву);
  • Шумоизоляция (Минеральное волокно хорошо поглощает шум и звуки);
  • Огнестойкость (Полностью не горючий материал);
  • Износостойкость (срок службы сэндвич панелей 50 лет);
  • Устойчивость к деформированию (Сохраняет свою форму и плотность в независимости от температурных режимов, внешних факторов);
  • Низкий вес панели (Этого требует пожарная безопасность);
  • Паропроницаемость (способность утеплителя «дышать», пропускать влагу, воздух);
  • Устойчивость к процессам гниения (волокна благодаря своему происхождению устойчивы к разрушительным процессам).

К недостаткам волокна относят: возможность повреждения поверхности, необходимость хорошей вентиляции в здании, степень допустимой нагрузки (учитывается при проектировании), работать необходимо в специальных защитных костюмах.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий